高壓微粉磨

高壓懸輥磨主機內，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作後，磨輥圍繞主軸旋轉，並在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環滾動，其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙粉機高 1.2 倍，故產量大為提高。高壓微粉磨解決了超細粉分級難關，主要用於長石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500百餘種物料的超細粉加工，細度在500目（25微米）-2500目（5微米），最細粉為3500目（3.55微米）。

高壓微粉磨性能特點：

1、 與氣流磨相比適用範圍更大。

2、 與其它同類磨機相比，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg.

3、 節能。在產量和細度相同的情況下，系統能耗僅為氣流磨的三分之一。

4、 投資小，收益高。在產量和細度相同的情況下，其價格僅為氣流磨的八分之一。

5、 進料粒度大，出料一次性平均粒徑可達到6.5um的超細粉。

6、 重疊式多極密封研磨裝置，密封性能好。

在微粉磨研磨室內，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及剷刀架固定聯結，壓力彈簧靠拉力杆緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔軸為支撐點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上，當電機通過傳動裝置轉動時，裝在剷刀架上的剷刀與磨輥同步轉動，磨輥在磨環內圓表面上滾動的同時繞自身轉動，分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉，其分析機的速度調整決定出粉細度。

高壓微粉磨研磨的物料被破碎後由提升機送入儲料倉，再由振動給料機均勻送入主機磨室，後被剷刀剷起，進入磨輥和磨環之間被碾壓揉搓，風機將風吹入磨室內，吹起粉末到分析機內，進行風選，達不到細度又落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分，研磨時會產生一定的水汽，以及整個管道由於密封不絕對嚴密緻使一定的外界氣體被吸入，使系統循環風量增加，為保證磨機在負壓狀態下工作，多餘的風量進入布袋除塵器淨化後排入大氣中。

1、 主機中心軸承每四班加油一次，鼓風機軸承每月加油一次。

2、 軸承室温度不得超過70度。

3、 更換磨輥套時，應將磨輥軸承及軸承室清洗乾淨。

4、 軸承在安裝時要保證適當的遊隙。