高壓噴射注漿法

旋噴注漿法以高壓噴射流直接破壞並加固土體，固結體的質量明顯提高。它既可用於工程新建之前，也可用於工程修建之中，特別是用於工程落成之後，顯示出不損壞建築物的上部結構和不影響運營使用的長處。

以高壓噴射流直接衝擊破壞土體，漿液與土以半置換或全置換凝固為固結體的高壓噴射注漿法，從施工方法，加固質量到適用範圍，不但與靜壓注漿法有所不同，而且與其他地基處理方法相比，亦有獨到之處。高壓噴射注漿法的主要特徵如下：

旋噴施工時，只需在土層中鑽一個孔徑為50mm或30mm的小孔，便可在土中噴射成直徑為0.4~4.0m的固結體，因而能貼近已有建築物基礎建設新建築物。此外能靈活地成型，它既可在鑽孔的全長成柱型固結體，也可僅作其中一段，如在鑽孔的中間任何部位。

為滿足工程的需要，在旋噴過程中，可調整旋噴速度和提升速度，增減噴射壓力，可更換噴嘴孔徑改變流量，使用固結體成為設計所需要的形狀。

高壓噴射注漿法所形成的固結體形狀與噴射流移動方向有關，一般分為旋轉噴射（簡稱旋噴），定向噴射（簡稱定噴）和擺動噴射（簡稱擺噴）三種形式。

旋噴法施工時，噴嘴一面噴射一面旋轉並提升，固結體呈圓柱狀。主要用於加固地基，提高地基的抗剪強度，改善土的變形性質，也可組成閉合的帷幕，用於阻擋地下水流和治理流沙。旋噴法施工後，在地基中形成的圓柱體稱為旋噴樁。

定噴法施工時，噴嘴一面噴射一面提升，噴射方向固定不變，固結體形如板狀或壁狀。

擺噴法施工時，噴嘴一面噴射一面提升，噴射的方向呈較小角度來回擺動，固結體形如較厚牆狀。

定噴及擺噴兩種方法通常用於基坑防滲，改善地基土的水流性質和穩定邊坡等工程。

一般情況下，採用在地面進行垂直噴射注漿，而在隧道、礦山井巷工程、地下鐵道等建設中，亦可採用傾斜和水平噴射注漿。

在一般的軟弱地基加固中，能預期得到穩定的加固效果並有較好的耐久性能可用於永久性工程。 ^[1] 

噴射的漿液是以水泥為主，化學材料為輔。除了在要求速凝超早強時使用化學材料以外，一般的地基工程的使用材料廣闊，一般使用價格低廉的4.25號普通硅酸鹽水泥。若處於地下水流速快或含有腐蝕性元素、土含水量大或固結強度要求高的場合下，則可根據工程需要，在水泥中摻入適量的外加劑，以達到速凝、高強、抗凍、耐蝕和漿液不沉澱等效果。此外，還可以在水泥中加入一定數量的粉煤灰，這不但利用了廢材，又降低了注漿材料的成本。

噴漿時，除一小部分漿液由於採用的噴射參數不適用等原因，沿着管壁冒出地面外，大部分漿液均聚集在噴射流的破壞範圍內，很少出現於土中流竄到很遠地方的現象。

高壓噴射注漿全套設備結構緊湊、體積小、機動性強、佔地少，能在狹窄和低矮的現場施工。

施工管理簡便，在單管、二重管、三重管噴射過程中，通過對噴射的壓力、吸漿量和冒漿情況的量測，即可間接地瞭解旋噴的效果和存在的問題，以便及時調整旋噴參數或改變工藝，保重固結質量。在多重噴射時，更可以從屏幕上了解空間形狀和尺寸後再以漿材填充之，施工管理十分有效。 生產安全

高壓設備上有安全閥門或自動停機裝置，當壓力超過規定時，閥門便自動開啓泄漿降壓或自動停機，不會因堵孔升壓造成爆破事故。此外高壓膠管（∮19mm的三層鋼絲裹繞高壓膠管安全使用壓力大40MPa，爆破壓力120MPa）是不易損壞的，只要按規定進行維護管理，可以説是安全的。

施工時機具的振動很小，噪聲也較低，不會對周圍建築物帶來振動影響及噪聲、公害，更不存在污染水域、毒化飲用水源的問題。

以謝橋煤礦濟河鐵路中橋為例。它是由18個箱形框架組成，由於開採原因，該橋地表處已產生較大的沉陷及不均勻沉陷。為保證鐵路運輸，設計採用一系列加固改造措施，其中，對原橋體進行了在箱型框架結構的垮中加支撐牆的結構加固，但是箱形框架加高後，橋下地基承載力不滿足要求，必須進行加固。在幾種加固方法中，大部分在箱形框架被施工困難，還會大範圍破壞箱形框架橋底版，影響其承載力，故不採用。而高壓旋噴注漿法不僅沒有以上缺點，且加固費用低、施工工藝簡單、施工進度快、施工過程中煤炭運輸可正常進行、加固質量和效果可靠等優點，故採用高壓旋噴樁方案。 ^[2]