食鹽釉

如果有機會去陶廠參觀，你就會看到一個奇怪的現象，在烈火熊熊的窯爐旁邊，工人們正把爐門打開，掄起大鏟一鏟一鏟地把白花花的食鹽往火裏扔。這是於什麼呢？

原來這裏面大有學問，工人們正在製造一種奇特的釉——食鹽釉。這種造釉方法是比較古老的，我國古代的勞動人民就是用這種辦法在陶器表面製造釉層。古代文獻上稱這種釉為“燻釉”。今天許多陶器製品仍然採用這種辦法造釉。 ^[1] 

為什麼一剷剷的食鹽扔到火裏去就會變成釉呢？原來食鹽在1200度左右的高温作用，會變成氣體，隨着窯內氣流的運動而佈滿整個窯室，這種食鹽氣體與陶器坯體接觸後產生化學變化形成薄薄的釉層，食鹽釉的形成可用下面的化學反應方程式簡單表示出來：

2NaC1十H：0=Na 20十2HCI十

N6zO十A1200十4SiO：=Na：O．Al nO：；4Si0：

(食鹽釉)

如果不用食鹽用硼砂、硼酸或其他的氯化物，例如氯化擔、氯化鈣、氯化鐵、氯化鎂、氯化錳等，也可以造出類似的釉來。

食欽釉的質量好壞，決定於如下三個因素：即坯料的化學組成；燒成制度；施釉方法。

坯料化學組成是食鹽釉質量好壞的一個重要因素，特別是其中三氧化二鋁與二氧化硅含量的比例以及三氧化二鐵的含量。如果三氧化二鋁與二氧化硅的比例控制在I：4．6—1：12．5之間，所得的食鹽釉效果較好。同時，坯料中三氧化二鐵的含量對食鹽釉的呈色有很大影響。

在燒成制度方面，主要應掌握施釉温度和氣氛。如果投鹽財‘坯體氣扎牢過大，食鹽氣體就會滲透到坯體內部去，使在坯體表層作用產生食鹽釉的氣體量減少，影響釉層的厚度及光治度。因此，投鹽時的濕度，應以坯體開始燒結的温度為宜，如果投鹽過早，大量食鐐氣體進入坯體內切，而在坯體表層形成一個極強的釉民這叭想再進一步改善釉層，就很困難了。因為此時即使提高撓成温度或投入大量食鹽，由於已生成的極彭釉層的阻隔，食鹽氣體也很難與坯體產生化學反應了。因此，掌握投鹽施釉濕度是十分重要的。這個温度因坯料組成等因素而異，一般在1160℃以上。在鹼和氧化鐵含量較多、熔化温度較低的坯體上，施釉温度可控制在I040一1060℃。食鹽釉的配色苟窯內氣氛大有關係。例如，同樣的坯體，用還原焰燒時，因低價鐵的形成，而使釉面呈灰色；而用氧化焰燒成時，則因高價鐵的形成而伎釉面呈棕褐色。食鹽粕一般採用氧化焰燒成，因此，控制焰性也是一個很重要的問題。

食鹽釉投施方法：施釉前，一般潔爐一次，加一次煤，待窯內煙持後，即可上釉。潔爐加煤的目的，在於使投鹽後，爐温不致下降，因為爐温下降，就會影響食鹽氣體與坯體的充分反應；施釉時，應適當下降煙道間接減小抽力，避免大量食鹽氣體隨煙氣逸出窯爐，施釉後，可將閘板降到底，“悶”三十分鐘左右，以便食鹽氣體與坯體充分反應。此後，再將閒板徐徐升至上釉前高度，過幾分鐘又開始加煤。食鹽的用量一般為1．5—2．5公斤/米”，可以使用純食鹽，也可採用食鹽與煤的混合物。經驗證明，少量酌煤加入鹽內，可以促進食鹽的分解、氣化。