飛剪

飛剪是鋼鐵企業用來對金屬坯料進行剪切加工的重要設備，其性能的優劣將直接影響軋製生產線的生產效率。飛剪機構的結構形式有很多種．本章採用四連桿結構形式，通過對其機架、上下曲柄、上下連桿、上下搖桿和工件的簡單三維建模．並進行裝配、仿真，可以得出工件在剪切過程中受到的剪切力和兩剪刃的運動軌跡。

飛剪安裝在軋製作業線上用來橫向剪切軋件的頭、尾或將其剪切成定尺長度，在軋件運動過程中，由剪刃相對運動而將軋件切斷。

四連桿飛剪機構的機構簡圖如圖1 所示，由上下兩部分剪切機構組成，剪刃固定在四杆機構的連桿上。在實際應用的飛剪機構中，驅動力是從下曲柄輸入。通過一對齒數相同的斜齒輪帶動上曲柄以相同的轉速運動，曲柄每轉一週，機構就對工件剪切一次。為了簡化結構和便於測量剪切力，仿真時對圖1中的兩曲柄添加相同大小的力矩，以減少斜齒輪的建模。 ^[1] 

飛剪常用於軋鋼，造紙等生產線上。在連軋鋼坯車間或小型型鋼車間裏，它安放在軋製線的後部，將軋件切成定尺或僅切頭切尾。在冷、熱帶鋼車間的橫剪機組、重剪機組、鍍鋅機組和鍍錫機組裏都配置有各種不同類型的飛剪，將帶鋼剪成定尺或裁成規定重量的鋼卷。廣泛採用飛剪有利於使軋鋼生產迅速向高速化、連續化方向發展。因此，它是軋鋼生產發展的重要環節之一。

定尺飛剪應該保證良好的剪切質量—定尺精確、切面整齊和較寬的定尺調節範圍，同時還要有一定的剪切速度。為了滿足上述要求，飛剪的結構和性能，在剪切過程中必須滿足下列要求：

1.剪刃的水平速度應該等於或稍大於軋件的運動速度；

2.兩個剪刃應具有最佳的剪刃間隙；

3.剪切過程中，剪刃最好作平面平移運動，即剪刃垂直於軋件的表面；

4.飛剪要按照一定的工作制度來工作，以保證定尺長度；

5.飛剪的運動構件的加速度和質量應力求最小，以減小慣性力和動負荷。

滾筒式飛剪應用於各類板帶連續冷軋機組出口，實現動態分卷。在剪切過程中，飛剪的上下滾筒做圓周運動，安裝在滾筒內的剪刃隨滾筒旋轉做剪切運動，切斷帶鋼。飛剪可通過調整裝置進行剪刃側間隙的自動或人工調節，以適應不同規格帶鋼的剪切需要。

該型滾筒式飛剪適用於酸洗軋機聯合組、全連續冷軋機組，用於動態分切帶鋼，也可用於帶鋼頭尾剪切、按設定卷重分卷、按設定長度切定尺以及事故剪切。

滾筒式飛剪，主要由飛剪本體、傳動裝置、剪刃間隙調節裝置、潤滑系統等組成。

飛剪本體結構如圖3所示，主要由機架，帶剪刃的上下滾筒裝配等組成。機架為鋼結構加工件，滾筒通過圓柱滾子軸承安裝在機架內，上下滾筒兩端即傳動側和操作側各設有一對斜齒輪相互齧合，齒輪為同步齒輪，以確保上下滾筒轉速嚴格一致。剪刃安裝在滾筒內，經過特殊的熱處理工藝製成，綜合機械性能高。滾筒操作側裝有止推軸承用於軸向固定滾筒，並承受軸向載荷。 ^[2] 

1、 啓動飛剪前，操作人員必須觀察飛剪周圍的作業人員，確認無誤方可開車。

2、飛剪進行檢修或更換剪刃時，飛剪操作枱必須斷電，方可進行作業。

3、飛剪髮生拱鋼、卡鋼時要立即緊急停車。

4、飛剪正常作業中，操縱工應隨時注意觀察飛剪周圍，嚴禁人員通過。