預合金粉

預合金粉末製造方法分為霧化法、濕法冶金法。預合金粉末高壓霧化法是按照設計好的胎體配 比,在燒結之前預先將各種成分的金屬熔鍊成合金,然後霧化噴粉,得到所需粒度的胎體粉末。霧化法可採用水霧化或氣體霧化,氣體霧化可用空氣、氮氣或氬氣等氣體。氣體霧化冷卻速度快、粉末晶粒細、粉末收得率高、成本低。 濕法冶金方法是將金屬離子在水中溶解,合金中的不同元素金屬(如鈷,銅,鐵亞鹽溶液)按正確的比例混合於溶液中形成金屬鹽,然後沉澱經還原而獲得很細的金屬合金粉末。 預合金粉末由於每個粉末顆粒都包含組成合金的各種金屬元素,因此預合金粉成分均勻性相當好。由於其共熔點比合金中單元素熔點要低得多,燒結過程中,只要温度達到預合金粉末的液相線以上一點時,整個粘結金屬成分的粉末熔化,所以預合金粉末燒結温度低 ^[2]  。

使用預合金粉末有以下顯著優點:

（1）大大提高金剛石工具使用性能。由於預合金粉比機械混合粉末元素分佈均勻,從根本上避免了成份偏析,使胎體組織均勻、性能趨於一致;預合金粉合金化充分,使胎體具有高硬度和高衝擊強度,可大大提高燒結制品的抗壓、抗彎強度,提高對金剛石的把持力,增加金剛石工具的鋒利度,延長工具的使用壽命。

（2）明顯降低金剛石工具成本。由於預先合金化大大降低了燒結過程中金屬原子的擴散所需的激活能,燒結性能好,燒結温度低,燒結時間縮短,這樣一方面有利於避免金剛石高温損傷,另一方面可降低石墨模具用量與電能消耗;在切割性能相同的情況下,使用預合金粉可降低金剛石濃度15%一20%,明顯降低金剛石工具成本。

（3）便於產品質量控制。由於預合金粉各元素成分固定,從根本上避免了配混料過程中各種問題的產生,為產品質量的穩定提供了條件 ^[3]  。