順流再生

順流再生是指再生液流經離子交換劑層的方向與原水的流向一致的再生方式。裝置簡單，操作方便，但再生劑比耗較高。工業鍋爐離子交換水處理有固定牀順流再生、固定牀逆流再生，還有移動牀、流動牀、浮動牀等等。雖然順流再生已逐步被取代，但占主導地位的仍然是固定牀順流再生和固定牀逆流再生交換器。固定牀順流再生交換器，其結構簡單、投資省、操作方便，管理容易，但連續再生操作工藝使其出水質量差、數量少、再生效果也差，往往只能達到交換劑工作容量的百分之五十左右，且再生的耗鹽量及水耗量較高。然而只要改變操作工藝，處理好各因素之間的辯證關係，就完全可能利用其長處，克服其短處，提高交換劑再生率、提高出水質量和數量，相應獲得降低鹽和水耗的節能效果，使鍋爐做到無垢或薄垢，安全經濟運行 ^[1]  。

順流再生工藝的問題是：再生液在流動過程中，首先接觸上部完全失效的交換劑，上部交換劑可得到較好的再生。當再生液繼續往下流，與下部的交換劑接觸時，由於再生液中已交換了相當數量的再生置換出來的反離子 (鈣、鎂等)而影響下部交換劑再生不好。順流再生進排液的裝置結構和安裝不合理，在進排液時不能均勻分佈，造成偏流和死角，就不能產生較好的均勻再生，不能保證再生效果。交換運行中，流速太快將會影響出水質量，減少制水量，停止不用時，離子交換劑中的鈣、鎂離子產生可逆反應重新釋放出來，使出水硬度增高。

打開排水閥和原水閥，開啓度由小到大，保持交換器內水壓2kg/cm²左右，流速控制在3米/時，運行半小時，流速控制在6米/時，運行四十分鐘，再將流速控制在4-5米/時至出合格軟水為止。再生處理好後關閉排水閥和原水閥，轉入運行或作備用 ^[2]  。

若再生好就馬上投入運行，則打開原水閥和軟水閥，軟水流入鍋爐給水箱。若間斷運行，間斷時間超過六小時，再投入運行時則必須先開啓排水閥和原水閥，排放至出合格水時關閉排水閥、開啓軟水閥，排放時間約5至10分鐘。若啓用備用交換器，運行前也必須排放至出合格水時才能開啓軟水閥向鍋爐給水箱供水，排放時間約10-20分鐘。因停用時間較一長，給逆反應創造了條件，部分鈣、鎂離子重新回到軟水中，使軟水超標。特別是生活用爐，一般都是間斷運行，晚上都不運行，逆反應就在停止運行期間發生。而多數水處理人員是在運行中間化驗，一上班就打開原水閥向給水箱供水(軟水閥在停止運行時多數都未關)，故造成化驗記錄上軟水質量全部達標，而鍋爐結垢卻在一毫米厚以上。

在原來耗鹽的狀況下，將原來∅100的磺化媒順流再生交換器由每再生一次只能出合格軟水50噸左右，提高到能出合格軟水120噸左右。將原來的∅1000的樹脂順流再生交換器由每再生一次只能出合格軟水200噸左右，提高到能出合格軟水460噸左右。它們的交換容量分別接近了磺化媒、樹脂的全交換容量，且合格水量的80%的當量硬度在0. 01毫克當量/升以下，達到了出水質優量多的目的，減少了再生處理次數，節約了鹽和水。

實踐説明：只要操作工藝得當，固定牀順流再生交換器還是有生命力的。強化再生操作工藝就能使順流再生設備有生命力，利用它同樣可以達到鍋爐無垢或薄垢、安全經濟運行的目的 ^[3]  。