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電鍍鉻
鎖定
- 中文名
- 電鍍鉻
- 優 點
- 不會生鏽,一點鏽斑都不會有
- 常見故障
- 鍍層脱落
電鍍鉻電鍍鉻概要
電鍍鉻簡介
電鍍鉻:dianduge
電鍍硬鉻一般應用於模具的產品位的表面。
電鍍鉻優點
經電鍍鉻處理後,模具、工件有如下優點:
一、表面平整、光潔、易於脱模,為保證產品之光潔、平整。
二、不會生鏽,一點鏽斑都不會有。
三、鍍的過程中原零件變形小,表層鍍鉻後可增強硬度(HR65以上),耐高温達500℃、耐腐蝕、防酸、耐磨損。
四、如果零件尺寸不到位,可以通過加幾c鉻來達到尺寸。
五、根據產品之特點,達到視覺、立體的效果,確保產品的穩定的表面質量。
其他:除了可以鍍鉻,還可以鍍鈦,目前國內模具最流行的是鍍鈦.
電鍍鉻電鍍鉻標準
裝飾性鍍鉻0.001-0.003mm
耐磨性鍍鉻0.05-0.1mm
恢復尺寸鍍鉻要根據磨損程度來確定厚度,到一定厚度後要加以研磨
電鍍鉻電鍍鉻處理
電鍍鉻前處理
一般情況下,鋼鐵零件電鍍黑鉻,多數以鍍銅或鍍鎳作底鍍層,而高檔產品則往往以銅、鎳乳白鉻、黑鉻組合鍍層做防護裝飾鍍層。對銅合金零件經除油酸洗等前處理,可以直接鍍黑鉻,而高檔產品則以鍍鎳作底鍍層,然後再鍍黑鉻,防護裝飾效果更好。
電鍍鉻後處理
電鍍黑鉻產品零件經清洗吹乾後,若採用浸熱油封閉,其防護裝飾效果會進一步提高,也有在其表面噴塗有機透明塗料,從而大大提高防護裝飾效果。
電鍍鉻常見故障
電鍍鉻鍍層脱落
(1)陽極電流密度不當影響鍍層結合力。電流密度過大,造成黑鉻鍍層容易脱落,所以必須注意控制陰極電流密度在工藝規定範圍。
(2)鍍液中SiF6;一含量偏高,也會使黑鉻鍍層容易脱落,可以通過電解處理使之降低並保持在工藝規定範圍。
電鍍鉻鍍層耐磨性不良
(1)據某廠生產實踐對比表明,主要成分含量不當,對黑鉻鍍層耐磨性有影響。若鍍液中CrO3含量低於250g/L,鍍層耐磨性較差,而H3BO3。含量低於20g/L時,鍍層結晶粗糙,硬度與耐磨性會有所降低。
(2)在電鍍過程中,陰陽極面積比控制不當,比例失調,也會使鍍層耐磨性下降,通常情況下陰陽極面積比在1:5至1:1O的範圍較為有利。
電鍍鉻鍍層顏色不正
(1)鍍液中帶人Cl-或SO4;一有害雜質離子,易使鍍層顏色淡或發灰,可以定性分析確認後添加AgNO3或BaCO3(Ba(OH)2)沉澱去除Cl-或SO4,消除有害影響。黑鉻鍍層顏色淡,鍍層黑度差,也可能是NaNO3。含量不足,可以通過定量分析確定後作補充調整。也可能是電鍍時間太短所致。
(2)鍍層泛紅,主要原因是H3BO3。含量太高,可以通過電解處理降低其含量,以保證鍍層質量。
(3)鍍層表面出現褐色條紋,往往是由於Cu2+等有害雜質超過允許含量,可以小電流電解去除之。
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