電磁製動

使機械運轉部件停止或減速所必須施加的阻力矩稱為制動力矩。制動力矩是設計、選用制動器的依據，其大小由機械的型式和工作要求決定。電磁製動所用摩擦材料（制動件）的性能直接影響制動過程，而影響其性能的主要因素為工作温度和温升速度。摩擦材料應具備高而穩定的摩擦係數和良好的耐磨性。摩擦材料分金屬和非金屬兩類。前者常用的有鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料等，後者有皮革、橡膠、木材和石棉等。

利用電磁效應實現制動的制動，分為電磁粉末制動器和電磁渦流制動器，電磁摩擦式制動器等多種形式.

①電磁粉末制動：激磁線圈通電時形成磁場，磁粉在磁場作用下磁化,形成磁粉鏈,並在固定的導磁體與轉子間聚合，靠磁粉的結合力和摩擦力實現制動。激磁電流消失時磁粉處於自由鬆散狀態，制動作用解除。這種制動器體積小，重量輕,激磁功率小,而且制動力矩與轉動件轉速無關，但磁粉會引起零件磨損。它便於自動控制，適用於各種機器的驅動系統。

②電磁渦流制動：激磁線圈通電時形成磁場。制動軸上的電樞旋轉切割磁力線而產生渦流。電樞內的渦流與磁場相互作用形成制動力矩。電磁渦流制動器堅固耐用、維修方便、調速範圍大；但低速時效率低、温升高，必須採取散熱措施。這種制動器常用於有垂直載荷的機械中。

③電磁摩擦式制動：激磁線圈通電產生磁場，通過磁軛吸合銜鐵，銜鐵通過聯結件實現制動。　另外還細分為乾式單片電磁製動器乾式多片電磁製動器濕式多片電磁製動器等等。還有制動方式又可分為通電制動和斷電制動。

電磁製動是使機器在很短時間內停止運轉並閘住不動的裝置；制動也可在短期內用來減低或調整機器的運轉速度。

電磁製動剎車減速電機又名剎車減速電機、剎車電機，在減速電機的尾部設計安裝電磁剎車制動器（electromagnetic brake）的減速控制裝置，通電吸合斷電抱剎，在減速電機機械傳動系統中主要起傳遞動力和控制運動等作用。

電磁製動剎車減速電機又名剎車減速電機、剎車電機，在減速電機的尾部設計安裝電磁剎車制動器（electromagnetic brake）的減速控制裝置，通電吸合斷電抱剎，在減速電機機械傳動系統中主要起傳遞動力和控制運動等作用。

電磁製動剎車減速電機具備：剎車迅速，定位準確，安全可靠，剎車系統可互換使用，結構要簡單，更換維修簡便等特點。在電機的尾部有一個電磁抱剎，電機通電時它也通電吸合，這時它對電機不制動，當電機斷電時它也斷電，抱剎在彈簧的作用下剎住電機。 很多工廠需要剎車電機來控制電機慣性，達到要求的準確定位，來實現機械的自動工作。

兩根線是將一個整流全橋的兩交流輸入端並接在電動機的任意兩進線端上與電機同步輸入380伏的交流，兩直流輸出端接到剎車勵磁線圈。工作原理就是電機通電時線圈得直流電產生吸力將尾部兩摩擦面分開，電機自由旋轉，反之通過彈簧回覆力讓電機制動。根據電機功率不同，線圈電阻在幾十至幾百歐之間。

電磁製動剎車減速電機主要由“減速電機”和“電磁剎車器”兩部分構成。

減速電機指減速機和電機（馬達）的集成體。這種集成體通常也可稱為齒輪馬達或齒輪電機，通常由專業的減速機生產廠進行集成組裝好後成套供貨。齒輪減速電機被廣泛應用於機械行業、鋼鐵行業等領域中。減速電機具有“體積小、扭力大、噪音低”的特點。

電磁剎車器（electromagnetic brake）使機械中的運動件停止或減速的機械零件。俗稱剎車、閘。電磁剎車器主要由制動架、制動件和操縱裝置等組成。有些電磁剎車器還裝有制動件間隙的自動調整裝置。為了減小制動力矩和結構尺寸，電磁剎車器通常裝在設備的高速軸上，但對安全性要求較高的大型設備（如礦井提升機、電梯等）則應裝在靠近設備工作部分的低速軸上。

有些電磁剎車器已標準化和系列化，並由專業工廠製造以供選用 電磁剎車器是現代工業中一種理想的自動化執行元件，在機械傳動系統中主要起傳遞動力和控制運動等作用。具有結構緊湊，操作簡單，響應靈敏，壽命長久，使用可靠，易於實現遠距離控制等優點。 剎車來今片是由高摩擦係數和長壽命的材料製成，剎車次數可達100000次後調整一次，可耐較高的温升、當温度在75℃時仍能全負載使用。使用AC電源,經由整流器轉換後供應給剎車線圈使用其特性是噪音低、衝擊小。

電磁製動器是一種將主動側扭力傳達給被動側的連接器，可以據需要自由的結合，切離或制動，具有結構緊湊，操作簡單，響應靈敏，壽命長久，使用可靠，易於實現遠距離控制等優點。

電磁製動器是現代工業中一種理想的自動化執行元件，在機械傳動系統中主要起傳遞動力和控制運動等作用。

使機械中的運動件停止或減速的機械零件。俗稱剎車、閘。制動器主要由制動架、制動件和操縱裝置等組成。有些制動器還裝有制動件間隙的自動調整裝置。為了減小制動力矩和結構尺寸，制動器通常裝在設備的高速軸上，但對安全性要求較高的大型設備(如礦井提升機、電梯等)則應裝在靠近設備工作部分的低速軸上。

有些制動器已標準化和系列化，並由專業工廠製造以供選用。

電磁製動器

使機械運轉部件停止或減速所必須施加的阻力矩稱為制動力矩。制動力矩是設計、選用制動器的依據，其大小由機械的型式和工作要求決定。制動器上所用摩擦材料（制動件）的性能直接影響制動過程，而影響其性能的主要因素為工作温度和温升速度。摩擦材料應具備高而穩定的摩擦係數和良好的耐磨性。摩擦材料分金屬和非金屬兩類。前者常用的有鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料等，後者有皮革、橡膠、木材和石棉等。

電磁製動器可分為電磁粉末制動器和電磁渦流制動器，電磁摩擦式制動器等多種形式。另外還細分為乾式單片電磁製動器、乾式多片電磁製動器、濕式多片電磁製動器等等。按制動方式電磁製動器又可分為通電制動和斷電制動。

1、請在完全沒有水分、油分等的狀態下使用電磁製動器，如果摩擦部位沾有水分或油分等物質，會使摩擦扭力大為降低，制動的靈敏度也會變差，為了在使用上避免這些情況，請加設罩蓋。

2、在塵埃很多的場所使用時，請將制動器全部放入箱中。60KGM以下的電磁製動器可以使用直立型，即使是更高的機種也可以使用。

3、用來安裝制動器的長軸尺寸請使用JIS0401 H6或JS6的規格。用於安裝軸的鍵請使用JIS B1301-1959所規定的其中一種。

4、考慮到熱膨脹等因素，安裝軸的推力請選擇在0.2MM以下。

5、安裝時請在機械上將吸引間隙調整為規定值的正負20%以內。

6、請使托架保持輕盈，不要使用制動器的軸承承受過重的壓力。

7、關於組裝用的螺釘，請利用彈簧金屬片、接著劑等進行防止鬆弛的處理。

8、利用機械側的框架維持引線的同時，還要利用端子板等進行確實的連接。

在性能方面主要突出：高速應答、耐久性大、組裝維護容易、不需要進行磨耗調整、動作確實，可以進行扭力調整。

主要應用於

●包裝及打包機械：如包裝機、捆包機、打包機械等；

●金屬加工機械：如壓延機、伸線機、衝牀機、焊接機、銅牆鐵壁線歸還機、切斷機、制管機械、卷線機等；

●機械工作：車牀、銑牀、自動CNC牀、專用機等；

●搬運機械：起重機、進給機、輸送機、捲上機、捲揚機等；

●紙用機械：制袋機、紙箱機、從斷器、制書機、切斷機、抄紙機等；

●印刷機械：輪轉機、進給印刷機等；

●木工機械：鋸木機、木工機、合板機械等；

●事務機械：電子複寫機、計算機、傳真機、銅板點算機、印表機等；

●測量機械：試驗機、耐久試驗裝置、測量機等；

●食品加工機械：切肉機械、制餅機械、裝瓶機械、制面機等；

●其他：減速機、電鍍裝置、理化學機械、製紙機械、樹脂加工機械等。

冶金、建築、化工、食品、機牀、舞台、電梯、輪船、包裝等機械中，及在斷電時（防險）制動等場合。

利用電磁效應實現制動的制動器，分為電磁粉末制動器和電磁渦流制動器，電磁摩擦式制動器等多種形式.

①電磁粉末制動器：激磁線圈通電時形成磁場，磁粉在磁場作用下磁化,形成磁粉鏈,並在固定的導磁體與轉子間聚合，靠磁粉的結合力和摩擦力實現制動。激磁電流消失時磁粉處於自由鬆散狀態，制動作用解除。這種制動器體積小，重量輕,激磁功率小,而且制動力矩與轉動件轉速無關，但磁粉會引起零件磨損。它便於自動控制，適用於各種機器的驅動系統。

②電磁渦流制動器：激磁線圈通電時形成磁場。制動軸上的電樞旋轉切割磁力線而產生渦流。電樞內的渦流與磁場相互作用形成制動力矩。電磁渦流制動器堅固耐用、維修方便、調速範圍大；但低速時效率低、温升高，必須採取散熱措施。這種制動器常用於有垂直載荷的機械中。

③電磁摩擦式制動器：激磁線圈通電產生磁場，通過磁軛吸合銜鐵，銜鐵通過聯結法蘭實現對軸制動。

另外還細分為 電磁乾式單片電磁製動器 乾式多片電磁製動器 濕式多片電磁製動器等等。

還有制動方式又可分為通電制動和斷電制動。

電磁製動器是電梯、舞台、輪船、冶金、起重機械等機器中一個非常重要的部件。但在現有的機械設備中很

電磁製動器

少有對制動力及制動過程進行實時檢測，只是人工定期進行維修調整，因此對制動器在使用過程中摩擦副的磨損、制動彈簧的疲勞、電壓的大幅波動 等偶發故障不能做到及時發現和預防。

電磁製動器的工作環境複雜，制動部件容易損壞，經常會出現制動器動作遲緩、動作錯亂等一些故障，通常是機械故障及電氣故障所至。常見的機械故障現象有制動力不足、制動臂不能張開、制動器松閘動作慢、制動彈簧雖調緊、制動力矩也調大，但仍不能及時制動、制動器突然失靈、制動輪温度過高，制動閘瓦冒煙、制動器失效等現象 ^[1]  。

電磁製動器自身還存在一些問題，例如：電磁製動器的釋放及閉合時間短，閉合時的動力衝擊大，不夠平穩；其作為一個電器設備，不論交流還是直流供電，都要有專門的電源進行控制，在電源電壓出現很大波動時，其控制及維護比較複雜，不容易對其進行控制；電磁製動器主要通過銜鐵的運動來實現制動，因此對銜鐵的氣隙的大小要求比 較高，但其氣隙又很小，不足1mm，如有操作不當，很容易導致運行故障，造成制動器的可靠性差，運行不穩定情況。