電磁加熱圈

至於説能不能節能，節能效果如何，除了跟電磁感應加熱控制器的本身質量有關外，還跟不同行業的加熱設備有關。一般節電效果至少能達到30%，最高的可達到70%以上。原有加熱圈：它是通過熱傳導、輻射和對流等對料筒進行加熱，電阻R產生的焦耳熱(焦耳熱是電子在電阻中移動時由於原子碰撞產生的熱振動能量而發出的) →通過絕緣材料→到加熱圈外殼→把熱量傳給料筒。電能轉換為熱量後，傳導、輻射到料筒上能用的熱能低於40%,造成大量的電能浪費,同時也使工作車間的環境惡化。

它是通過電力電子技術和電磁兼容技術，把220V的交流電源整流、濾波、逆變成25-30KHZ的高頻交變電流。使高頻交變電流轉換為高頻交變磁場，磁場碰到金屬料筒又轉換為高頻交變電流，而此電流使被加熱設備直接從內部發熱的一種加熱方式。它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下的問題。它的加熱效率高達96%，使料筒外表温度由幾百度降到幾十度，同時還可充分利用螺桿摩擦熱，使能源得到更加充分的利用。

用在塑料機械加熱中，在各種樹脂原料下的功率消耗對比數值，節電率顯而易見。傳統的加熱行業，普遍採用是的電阻絲和石英加熱方式，而這種傳統的加熱方式，其熱效率比較底，電阻絲和石英主要是靠通電後，自身發熱然後在把熱量傳遞到料筒上，從而起到加熱物品的效果，這種加熱效果的熱量利用率最高只有50%左右，另外的50%左右的熱量都散發到空氣中，所有傳統的電阻絲加熱方式的電能損失高達50%以上。而通過電磁感應加熱，是通過電流產生磁場，使得鐵質金屬管道自身發熱，再加上隔熱材質，防止管道熱量的散發，熱利用率高達95%以上，理論上間節電效果可達到50%以上，但考慮到不同質量的電磁感應加熱控制器的能量轉換效率是不太相同的，以及不同的生產設備和環境，所有電磁加熱節能的效果一般至少能夠達到30%，最高能夠達到70%

電磁加熱圈使用的電線在市場上電線的價格有的便宜，有的比較貴，有些人喜歡會選比較便宜的，但是，便宜的電線，往往會有很多性能達不到其説明的性能。這樣就有可能會帶來很多安全隱患。電線的生產技術含量不是太高，原材料也沒有太大的差別，要是便宜的太多，要麼就是偷工減料，要麼就是數量不給夠。那怎麼樣去區別呢？

1、看包裝，國標的電線包裝往往都比較好、整齊，有質感。

2、打開包裝看一下里面的電線，國標的電線1.5-----6平方的電線要求是皮厚（絕緣厚度）0.7mm。過厚的一般是非標的，相應的其內芯就不夠。

3、用火燒一下，離開後5s內熄滅的為阻燃材料，國標線具有阻燃功能，非標線一般不做阻燃，但也有的非標線做了阻燃。

4、看內芯，內芯的材質（銅質）光亮度越高銅質越好，並且光度勻，有光澤，沒有層次感。國標要求內芯一定要用無氧銅。非標的如黑杆銅，可能存在事故隱患。

5、內芯的粗細國家有一定的要求，但不是很嚴格。

6、長度，國家沒有強制一定要打米，可是有很多廠家也打了米，打了米的並不一定是國標的，但一般的國標一般沒有打米。非標的打米那只是一種手段。

7、國家規定電線上一定要打有一定的標識，最大不會超過500mm都會有下個相同的標識打出來，上面一般有產品的商標，廠家名稱，執行標準等。