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電火花成型機

鎖定
蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高温可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法。
其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞,形成一個等離子區,並很快升高到8000到12000度的高温,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由於電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷,温度突然降低,引起氣泡內向爆炸,產生的動力把溶化的物質拋出彈坑,然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體,並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行,使這種放電現象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。
中文名
電火花成型機
發明者
蘇聯拉扎林科夫婦
物理原理
自由正離子和電子積累,形成通道
分    類
HE350-CNC 雙頭機電火花成型機等
機牀特性
採用各種名牌線性滑軌,行程流暢
電控箱特性
加工效率高超細面加工等

電火花成型機簡介

電火花成型機分類

1:CNC電火花成型機三軸或三軸以上的數控電火花成型機;
其每個軸皆能實現放電加工,也可實現多軸連動放電加工;
2:ZNC電火花成型機只有Z軸可實現放電加工;X軸及Y軸手動控制,
3:特種電火花成型機用於特殊加工的電火花成型機;如輪胎模具電火花成型機﹑鞋模電火花成型機等等;
4:HE350-CNC 雙頭機電火花成型機
— 雙機頭火花機結構機牀,雙系統,生產效率提高兩倍以上;
— 大型雙頭機火花機同時加工同一模具或分別加工多個模具等多樣化的放電方式,可使效率最大化;
— 電火花因機頭滑枕部分採用高強性的BOX型結構,加工大重型工件時保持高精密度;
— 電火花機牀石墨放電加工高效率效果在同行業裏,最具優勢,同等條件下,效率是其2倍以上;
— 高效率,高精度,低損耗的優越性能已達到國際同類產品的先進水平優勢,是國內高端火花機的首選機牀;
電火花成型機又稱數控電火花成型機、電火花、火花機等是一種電加工設備。

電火花成型機特性

電火花成型機機牀特性

· 機牀主軸採用各種名牌線性滑軌,行程流暢。
· XY 滑軌採用 V 型與平面設計,並使用 TURCITE-B 耐磨片於重壓下。滑動輕巧、精度特佳。
· XY 軸均採用滾珠螺桿,傳動輕巧,使用方便。
· 主軸管為高級合金鋼,精度加工,確保最佳加工精度。

電火花成型機電控箱特性

· 加工效率高超細面加工,簡單易懂的操作面板,簡單的操作步驟,機械狀態一目瞭然。
· 可做深孔加工,鎢鋼,石墨加工,超微消耗,可作大面積細加工。
· 採用 MOS-FET 電路設計,效率高,採用工業用 DC,SERVO DRIVER 控制,有過電流、過速度、超負載,短路保護。
· 防積碳自動調整及自動排渣功能。
· 全自動放電加工條件選擇。
· 高速加工效率提高 20% ,電極消耗比在次期間 0.1% 以下。超細加工電路比傳統放電加工機之細加工快約 20% 。
· 2 段伺服進給速度,深孔加工性能優異。
· 三軸光學尺監視功能,確保移位精度。
· 高靈敏紅外線檢測防火系統兼具自動切斷電源功能。
· 標準化 PC 板維護簡易,有助於售後服務功能。

電火花成型機主要用途

電火花成型機機牀主要用途和適用範圍該設備主要用於對各類模具、精密零部件製造等各種導電體的複雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高,光潔度高、速度快等特點。電火花成型機機牀外觀設計美觀大方,結構設計合理緊湊,機械結構堅固結實。機牀在結構特性,具有較好的實用性功能。