零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。其评价标准与生产批量、设备条件及材料加工性能等要素直接相关，要求设计方案在特定生产环境中既能实现高效低耗制造，又具备良好的装配适配性与维护便利性。该特性需综合考量零部件与机器的关系、结构与使用的关系、装配与零件的关系、机械零件的加工要求、毛坯及所需材料的种类、零件加工方法与所需设备、良好的人机关系等多维度指标 [1]。
- 核心要素
- 可行性与经济性
- 涉及因素
- 生产类型与技术力量
- 评估维度
- 结构使用关系
- 材料因素
- 切削加工性能
- 生产依赖
- 特定生产条件
- 资料时效
- 2022年09月
定义与内涵
播报编辑
结构工艺性指零件设计在满足使用要求的前提格符漏下，制造凳肯的可行性和经济性。其核嚷兵请心内涵包含两个层面：一是所设计的零件在满足白试试使用要求的前提下制造的可行性和经济性，二是结构工艺性涉及生产批量、生产设备举牛婆海、技术力量等多方面润壳敬枣戒因素 [1]享旬陵。
关键影响因素
播报编辑
主要受三类要素制约：
- 1.生产规模特性：生产类型对工艺流程有差异化要求
- 2.企业制造能力：包括设备精度水平、技术团队经验积累等硬性条件
- 3.材料加工性能：材料的切削加工性直接影响工艺复杂度 [1]
评估指标体系
播报编辑
衡量结构工艺性需系统分析以下关系：
- 零部件与机器的关系
- 结构与使用的关系
- 装配与零件的关系
- 机械零件的加工要求
- 毛坯及所需材料的种类
- 零件加工方法与所需设备
- 良好的人机关系 [1]
环境依赖性特征
播报编辑
结构工艺性评价具有显著的情境化特点，同一设计方案在不同生产条件下可能呈现不同的工艺性评级。例如采用高精度数控设备的企业与依赖传统机床的工厂，对零件结构工艺性的要求存在差异 [1]。
