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離型紙

鎖定
離型紙是一種防止預浸料粘連,又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。離型紙由塗有防粘物質的紙製成,其型號要根據材質、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區分。
中文名
離型紙
外文名
release papers
別    名
硅油紙
屬    性
防粘紙
功    能
防止預浸料粘連
結    構
底紙、淋膜硅油

離型紙結構

防粘紙,也被稱為硅油紙。由三層結構組成,第一層:底紙;第二層:淋膜: 第三層:硅油。可以用在電子產品,汽車泡沫,印刷、食品、醫用等等。在大多數情況下,它是與黏性物料一起使用,特別是膠粘帶。
濕法生產預浸料時,在預浸料的上下均放置離型紙,其中下離型紙隨着預浸料的收卷存附其中,所以預浸料表面通常有一層離型紙保護。離型紙的作用是防止預浸料被污染,又可為在其表面劃線提供方便。離型紙的另一個作用是防止單向預浸料的橫向開裂。
離型紙應滿足:能粘住預浸料,但又易於使兩者分離;不與樹脂體系發生化學反應或污染樹脂體系;在環境温濕度發生變化時,離型紙的長度、寬度都應保持不變,以免引起離型紙起皺而使預浸料皺摺;應具有足夠的緻密性,能防止水分通過它進入預浸料中;離型紙受牽引後其伸長率應與纖維保持一致,以防止預浸料在製備過程中由於牽伸不同步而引起變形或扭曲;它的厚度、單位面積質量不易精確控制。

離型紙用途

(1)格拉辛(底紙為格拉辛)硅油紙:耐高温、防潮、防油,一般用於食品行業包裝。
(2)普通離型紙:防潮、防油,起到產品的隔離作用,適用行業:電子、汽車泡棉、印刷等,它的使用範圍大部分和具有黏性的在一起,特別是膠帶,所以,一般要用到膠帶的產品都會用到離型紙。
(3)PVC壁紙,PVC皮革塗布發泡過程承接作用。

離型紙分類

離型紙按顏色分類

A,單硅白色離型紙,指一面是素紙,一面是硅油,較常用。
B,單硅黃色(藍色)離型紙,指二面都是黃色(藍色)的離型紙。

離型紙按克重分類

從35克/平方米至250克/平方米(可以更高)不等。

離型紙按硅油分類

按有無加硅油可分為硅油紙和淋膜紙
備註:淋膜紙就是隻有底紙和淋膜,如果是硅油紙就是指三種紙都有。

離型紙按單雙面分類

A,雙硅單封,指一面是硅油,一面只有淋膜,該種對乾淨度會有所提高。
B,雙硅,指兩面都是硅油。
C,單硅。
D,淋膜紙,也可稱為白塑紙。

離型紙按生產地分類

A、國產。
B、進口。

離型紙產品特點

1、乾淨度:是指表面的乾淨和清潔度,因為離型紙廠家的生產環境不盡相同,大多數不是無塵工作室,由於成本的問題,也不可能採用無塵工作室,一般來説都是普通的廠房,好一點的會在環保和環境方面有很多的改進,這些都會對乾淨度產生影響。
2、離型度:指離型紙的離型程度,在這點沒有絕對的值,看每個廠家的配方不同來決定。
3、剝離力:是指當產品撕落時是否容易,當然這有嚴格的測試標準。

離型紙選擇

在離型紙的選擇方面,主要考慮到成本、產品質量、生產程序、產品特性、使用情況。
1、產品特性:國內較常用的膠帶為韓國的三芝、日本的日東、美國的三M等,因為不同的膠帶膠水特性不同,這決定了我們在選擇離型紙的時候要考慮該方面的情況.。
2、成本:國內和進口的離型紙有很大區別,普遍來説國內的離型紙的口碑並不是非常好,特別是體現於三M的膠帶和日東的膠帶,經常會出現表面有霧狀或者離型度太低,不能夠把離型紙和產品很好的撕開的情況。只是國內的離型紙肯定比進口的便宜,並且有一個比較大的價格比,如果考慮到公司的產品是出口所用,當然最好建議使用進口的離型紙,在出關方面會比較順利;由於國產離型紙的生產設備及生產水平的特點,決定了國產離型紙在某些產品上的不穩定性,嚴重的後果就是會造成膠帶的浪費。
3、生產程序:這裏重點是是否要衝壓或者切割,一般涉及到衝壓或者切割時,會要求離型紙的厚度,因為低克重的離型紙在用於衝壓的時候不易沖斷,當然,這也和底紙的易碎度有關,易碎度不好的底紙在衝壓或者切割的時候會把紙和產品撕開,達不到理想或者説想要的效果。
4、使用情況:這點主要體現於有些產品只是需要在運輸過程中保持產品的平衡度,那麼它會要求產品和離型紙結合時不易跌落。
關於離型紙的選擇,主要是適合,在個人理解來説,沒有絕對好的,也沒有絕對壞的,國產有國產的優勢,進口也有進口的強項。離型紙的選擇等於是一個高考的過程,因為要綜合考慮所有的因素,在各種因素均衡的情況下達到一個合理又能降低成本的效果。

離型紙技術指標

離型紙的技術指標有以下幾個,幹硅塗布量,常温剝離力,老化剝離力以及殘餘粘着率。
幹硅塗布量是指,離型劑塗布在材料上的量,單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的塗布量從0.30~0.80克每平方米,無溶劑型硅油的塗布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業測試設備才能測試塗布量。 硅油塗布量直接影響到剝離性能。較高的塗布量,能夠密實地將原紙覆蓋,保證硅油均勻分佈。而較低的硅油塗布量,則容易出現漏塗等現象,致使剝離不良。有些離型塗布供應商以降低硅油塗布量,致使剝離偏重,生產出重離型紙,在使用時是具有相當風險的。 可靠的生產廠家是在不降低硅油塗布量的前提下,通過化學配方的調整實現剝離力的調整。這是需要相當長時間的技術積累的,而非一蹴而就的。
常温剝離力,在常温下通過標準測試方法得到的剝離力數據,單位是N/25mm,可以轉換成多少克。 一般0.10N/25mm,即10克以下的剝離力,俗稱為輕剝離; 0.20N/25mm,即20克以下的剝離力,俗稱為中剝離; 0.35~0.45N/25mm,即35~45克的剝離力,俗稱為重剝離; 0.60~0.80N/25mm,即60~80克的剝離力,俗稱為重重剝離; 當然也有0.03~0.04N/25mm,即3~4克的剝離力,俗稱為輕輕剝離; 也有1.00N/25mm,即100克以上的剝離力,俗稱為超重剝離。
老化剝離力,經老化後測得的剝離力數據,一般較常温剝離力略大。
殘餘粘着率,是指離型紙在經過第一次剝離後,第二次剝離時的力,經計算後得到的數據,主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的殘餘粘着率一般為100%,熱固化硅油的殘餘黏着率最高為90%。少數供應商若是聲稱自己的離型紙殘餘黏着率為100%,那就可疑了。如果發生脱硅這樣的情況,這種離型紙的殘餘粘着率一般不會高過70%。 離型紙技術指標的測試是一件相當複雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試後幾項數據。至於硅油塗布量,一般不會出現於離型塗布供應商的技術報告中。

離型紙國家標準

《衞生用品用離型紙》(GB/T 27731-2011)於2012年7月1日實施。
格拉辛紙》(GB/T 29282-2012)於2013年9月1日實施。 [1] 
參考資料