除氣機

除氣機是種無公害的綠色鋁液淨化處理設備，其原理如下：

旋轉式除氣機是通過高速旋轉並噴射惰性氣體的轉子把惰性氣體大氣泡打散成非常細微的小氣泡，並使其均勻地分散在金屬液中。通過減小氣泡直徑，這些氣泡總的表面積急劇增大，這就使得更多的惰性氣泡表面和金屬液中的氫氣和雜質接觸從而把這些有害物質帶到液體表面。

旋轉式除氣機的除氣關鍵是轉子能把進入的惰性氣體大氣泡打散成很小的氣泡，並使它們擴散在整個金屬液中。通過減小氣泡直徑，使得惰性氣體的表面積急劇增大，從而使得更多的惰性氣體表面和金屬液中的氫氣和雜質接觸並隨着氣泡的上升把氫氣或雜質從鋁液中清除。

進入鋁液惰性氣體的流量控制可以根據被處理的金屬液體體積來調節氣體的流量大小，轉杆和轉子的速度可進行調節，以產生適當大小的氣泡便於惰性氣體的擴散。

氬氣和氮氣都可以作為惰性氣體對熔融鋁液進行除氣。惰性氣體純度須在99.99%以上。

除氣是把惰性氣體噴入熔融鋁液以達到去除氫氣的目的。另外，除氣也被認為是讓雜質上浮的一種非常有效的辦法。 有兩種主要理論模式被提出以解釋除氣的原理。宏觀模式認為每種雜質的去除在本質上是相似的。微觀模式，也就是根據這一理論，由於氫氣的蒸汽壓較高，已溶解的氫氣向注入的鋁液中氣體內擴散。從理論上説，直徑為10微米大小的夾雜和一個氣泡接觸後，即吸附在氣泡上並上浮至液體表面。

有四個因素會影響鋁液中氫氣和夾雜的去除速度 : 1)金屬流量或體積

2)惰性氣體流量

3)惰性氣體的擴散

4)惰性氣體和雜質的接觸。

研究表明，氫氣到達一個氣泡所需移動的距離越短，除氣速度越快。另外，氣泡和金屬液接觸時間越長，提高除氣效率的可能性就越大。由於這些原因，除氣時，狹窄且較深的除氣容器可使除氣效果更好。

除了吸附氫氣，除氣也使更多氧化物吸附在氣泡上。這就減少了精煉劑的用量，降低生產成本。

1、旋轉精煉除氣機分為可移動及固定式等方式，分別適用於不同的操作環境。

2、除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產成本。

3、適用於對坩堝爐、澆包、靜止箱內的鋁液進行淨化處理。

1.氣體流量 8--20 l/min

2.轉速 300--600rpm(轉包越大要求轉速越大)

3.除氣時間 6-15min（回爐料越多除氣時間也越長）

4.升降速度 4.0 m/min

一：超聲除氣機

據國外媒體報道,美國南方線材公司（Southwire Com.）研發的Ultra-D除氣機早已面市,其商標Ultra-D中的"Ultra"代表"Ultrasonic（超聲）",而"D"則是"degasser（除氣機）"的縮寫。據稱,它的操作簡單,除氣效果好,用於金屬熔體的除氣處理,特別是能有效地去除鋁熔體內的氫,它是一種生態友好型產品（eco-friendly）,在使用過程中不會排放任何對環境不利的物質,同時它是一種投資回報期很短的產品。 ^[1] 

二：水質除氣機

引起魚類氣泡病的主要原因,是在水中含有過多的氧氣和氮氣,在這種情況下,對魚類最為危險的是水中出現過剩的單個氮分子。水中氧氣過飽和的極限程度有達250～300%的情況,這在自然界為數極少,且持續時間也極為短促。通過試驗和文獻資料證明,水中含氮量的飽和度,對魚類的生長影響按百分率來説:鯉魚不宜超過115%,鮭魚不宜超過110～115%。在魚卵的人工孵化的 beisea 裝置中。 ^[2] 

三：鋁熔體在線除氣

液態鋁液在線除氣的物理化學原理,分析國內外鋁液在線除氣的研究狀況和存在的不足。創新性地採用同實際鋁液流量相當的動態水模擬試驗進行研究,發現了動態兩相流運動中存在合泡和短流現象。並提出有效的解決措施。同時發明了多項專利技術,發揮產學研密切配合的優勢,研發出節能減排的在線除氣工藝技術和裝備。

用自行研製的鋁合旋轉噴吹金熔體淨化除氣設備,採用數碼相機高速連拍技術,着重研究了阻流體的結構、尺寸及位置變化對精煉氣泡的大小、數量及分佈的影響。結果表明,阻流體的結構以長方體為最佳,容器內直徑、阻流體寬度與阻流體位置(阻流體與旋轉杆之間的距離)之間的最佳比例關係為6.0∶1.0∶0.7。依據模擬試驗給出的最優化方案製作阻流體,採用自制的旋轉噴吹精煉除氣機對ZL101鋁合金熔體進行淨化除氣處理,試驗結果顯示淨化除氣效果顯著。

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