防塵板

零件分析

防塵板是後製動器上的一個零件。該零件材質為08Al，料厚為1mm。大批量生產，質量要求高，大面要求平整，表面不允許有皺摺及拉傷等缺陷，其結構屬於典型的旋轉體拉深件。

工藝分析

該防塵板在我公司有數十種品種，其原生產工藝為：條料剪切→落料→拉深→衝孔。工藝流程長，模具套數多，共需3套模具才能完成產品的衝壓成形，模具及生產成本高、效率低，且衝壓車間設備負荷大，成為影響生產進度的一大瓶頸。為解決這一難題，結合生產實際與冷沖模的設計結構，經過對產品圖樣、技術要求優化分析，確定新的工藝方案為：條料剪切→落料拉深複合模衝孔成形，只需一套複合模即可完成產品的衝壓成形，採用100KN壓力機進行加工，生產效率提高了5倍以上。

模具結構與工作過程

（1）模具結構

該落料拉深衝孔複合模具的結構採用正裝式複合模：落料凸模、衝孔凸模、拉深凹模屬上模部分；落料凹模、衝孔凹模、拉深凸模屬下模部分。

（2）工作過程

衝壓時，將條料送入模具中，依靠三個擋料銷定位，平放到落料凹模上，上模隨設備滑塊下移，使壓料板壓緊條料。滑塊繼續下移，大凸凹模（落料凸模與拉深凹模）落出圓料，滑塊繼續下移，大凸凹模與小凸凹模（衝孔凹模與拉深凸模）接觸，對上工步落下的圓料進行拉深，完成後隨滑塊繼續下移，衝孔凸模與小凸凹模接觸，設備滑塊到下死點後完成衝大孔工步。

滑塊上移，成形後工件留在下模，靠託料圈將工件托出，若工件留在上模，則卸料板將工件頂出，上模隨滑塊回到上死點，完成一個循環。工件在模具中成形的

整個工作循環簡單總結為：落料→拉深→衝孔→卸料。 ^[1]