開卷機

開卷機是金屬板材校平的專用設備，用於校平線鋼板、不平整板可根據相關配置組成開卷、校平、剪切生產線和其它板材製品生產線。適用於機械、車輛、金屬製品家用電器、鋼構、裝飾等行業。

開卷機是焊管生產線中必不可少的重要設備之一，它的作用一個是通過漲緊鋼卷內孔來支撐住鋼卷； 另一個是通過旋轉在直頭機的配合下將鋼帶頭部送入矯平機。 因此開卷機性能的好壞對整個生產線的影響至關重要。 在多年的設計實踐中，對開卷機結構進行了不斷地優化改進，使開卷機的性能得到了提高。

開卷機主軸具有兩個功能，一個是帶動鋼捲旋轉； 另一個是鋼卷的漲緊支撐。 漲緊的實現，通常是由和主軸安裝在一起的油缸或氣缸推動斜滑塊來完成的，小機組多用氣缸，大機組多用油缸； 旋轉的實現，通常是電機通過減速器帶動主軸旋轉來完成的。 而安裝在主軸上的油缸或氣缸要和主軸一起旋轉，並且油缸或氣缸都需要與工作介質管路一端相連，管路的另一端又要連接在液壓站或者電磁閥上。 ^[1] 

開卷機佈置在機組入口部分的前端，分別與№1和№2鋼卷小車相對應。機組的開卷機的作用之一是在保持帶鋼後張力下進行上開卷，另外一個顯著作用是其中心控制(CPC)下能實現帶鋼的自動對中。常規連退、彩塗機組配置有2台開卷機，由於兩台開卷機交替進行開卷，為機組後續設備的連續生產創造了先決條件。剪切生產線配備一台開卷機。入口段的帶鋼張力就是由開卷機與機組的№1張力輥組共同建立的。

開卷機機體為焊接箱形結構，變頻調速電機通過齒輪箱減速後驅動捲筒軸為開卷機提供主動力。開卷機的捲筒是一根空心軸，通過兩個軸承支撐齒輪箱體上，軸承之間安裝有傳動直齒輪。該齒輪箱是採用強制潤滑的方式進行潤滑的，併為閉環的油潤滑系統配有兩台恆速電機。芯軸為一懸臂結構，在開卷時其前端由外支撐軸承進行支撐，以保持開卷機的剛度和穩定性。

開卷機芯軸通過四個端面上帶斜度燕尾槽連接四塊扇形板，每塊扇形板在尾端通過一個徑向滑道防止其軸向竄動，但可以實現沿徑向漲縮。在捲筒軸尾端連接有旋轉油缸，油缸活塞桿通過捲筒軸中心的拉桿驅動前端四稜軸軸向滑動，從而帶動扇形板徑向漲縮。捲筒可以通過附加的四塊扇形板來增加公稱直徑。開卷機機架可以在機座的導軌上移動，由液壓缸進行驅動，可實現中心位置控制。為加強捲筒的穩定性，在捲筒頭部設計有支撐臂裝置，當捲筒上有鋼卷時，支撐臂通過油缸驅動，托住捲筒頭部，平時支撐臂縮回，不會影響鋼捲上卷。 ^[2] 

通過對開卷機長期運行的觀察，發現原有開卷機具有安裝繁瑣，裝管複雜，壓力腔和回油腔竄油嚴重等情況，不利於提高生產效率。 針對存在的這些問題，對開卷機結構進行了幾處改進，其中包括對弧板和擋臂的改進。 通過改進前後的對比，闡明瞭改進措施的優勢和意義。改進後的開卷機簡化了加工工藝，降低了成本，提高了生產效率，經過多次實踐檢驗，得到了用户的認可。 ^[1] 

改進前開卷機的漲縮捲筒由 4 塊弧板組成，弧板之間留有縫隙以備漲縮。 傳統的開卷機弧板之間是通長的直縫，運行中發現由於鋼帶尾的彎曲度很大，經常會插入弧板間的縫隙，勾住弧板，造成設備的損壞。

改進後將弧板改為刮皮交錯式弧板。 弧板和弧板之間相互交錯地插入，並且交錯的直縫長度小於最小帶寬。 ^[1] 

改進前開卷機弧板上裝有擋臂以防止鋼卷跑偏。 傳統開卷機的擋臂是勾套在弧板上並且可以在弧板上滑移以適應不同鋼卷寬度。 而改為刮皮交錯式弧板後，擋臂在弧板上將無處可勾套，無法固定，也不能滑移， 因此這種擋臂就不能用了。

改進後借鑑機牀工作台裝夾時所用的 T 形螺栓結構。 將弧板上開兩條 T 形槽，通過 T 形螺栓將擋臂與弧板固定，同時擋臂還可沿 T 形槽滑動以適應不同帶寬，並且還可以利用 T 形螺栓的特點，方便地安裝拆卸弧板，即拆卸時擰鬆螺母一兩扣後將 T 形螺栓旋轉 90°， 便可摘下擋臂； 安裝時將 T 形螺栓插入 T 形槽中擰緊螺母即可。 與改進前相比，該結構不僅達到了原有擋臂的作用，而且還簡化了擋臂的裝卸，實際應用也證明了這一點。 ^[1] 

開卷機要嚴格按照“開卷機操作規程”進行操作。

1、上料操作中要有專人配合叉車司機進行，使鋼卷材料與脹縮捲筒軸中心基本一致性，然後叉車司機慢慢把鋼卷材料放在小車上。

2、操作者要上升或下降（升降小車），把鋼卷材料調整到脹縮捲筒軸中心（即：材料能進去脹縮軸中），此時調節開卷機頂端活動軸承座，使之與開卷機保持在同一水平線上。

3、調整脹緊螺母使四塊弧板、脹緊鋼卷材料，避免工作中鋼卷材料變形和損傷。

4、當鋼卷材料脹緊以後、手轉動開卷機，觀察材料是否轉動自如，避免工作中出現各類隱患。 ^[2] 

為了開卷機使用壽命更加持久，我們需要精心的對它進行日常保養，步驟如下：

1、 按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油.

2、 按開卷機開卷機規定的參數進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小於250Mpa。

3、 接通電源後，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現象。

4、 嚴格按開卷機卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設備的安全運行。

5、 當主傳動停機後，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的傾倒復位和上輥的翹起。

6、 在運行過程中，若發現有不規則的噪音、衝擊等不正常現象，應立即停機檢查。

7、 操作中各人員要互相協調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

8、 進行開卷機卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起捲進。

9、 用行車起吊鋼板或捲筒時，注意不要和機器發生碰撞。

開卷機工作結束後，做到工完料盡場地清，並做好設備的維護保養工作，及時關閉電源。 ^[2]