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鐵水罐
鎖定
鐵水罐主要有兩種類型:敞開式鐵水罐和魚雷式鐵水罐(簡稱魚雷車、混鐵車)。鐵水罐是傳統的盛運鐵水的設備,使用較普遍。混鐵車容量一般為100~150t,大型混鐵車可盛裝400~600t鐵水。在一定防護條件下,混鐵車可把鐵水運送到數十公里以外的地方,而且鐵水温度降低少,可節約能源。
- 中文名
- 鐵水罐
- 外文名
- hot-metal bottle
- 種 類
- 敞開式鐵水罐和魚雷式鐵水罐
- 外 形
- 直筒形,外殼由鋼板焊成
- 安全規定
- 修罐坑(台)應設圍欄
- 組 成
- 罐底、罐身、罐帽
鐵水罐簡介
有敞開式鐵水罐和魚雷式鐵水罐兩種。敞開式鐵水罐又稱作鐵水包;魚雷式鐵水罐又簡稱混鐵車。在國外大中型鋼鐵企業中普遍採用魚雷式鐵水罐。大型高爐使用的鐵水罐是魚雷車。
如果鐵水罐容量足夠大,一罐能容納一次出鐵的全部鐵水,鐵溝就可以縮短,國外從60年代起,在大型高爐上使用了360噸的魚雷型鐵水罐。這種罐兩頭細,中間粗,外形像魚雷。最近,巨型鐵罐又有新發展,外形是圓柱形,很象一個圓的茶葉筒,橫放在車架上。因外形規則、簡單,砌磚、維護都很方便,而且內砌絕熱磚,保温性能好,鐵水在裏邊,每小時降温只有幾度,鐵水可以長距離運輸。聯邦德國蒂森鋼鐵公司的一個鍊鐵廠,用這種罐供附近三個鍊鋼廠用鐵水,最遠距離有二十多公里。
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鐵水罐鐵水罐的類型
鐵水罐也稱鐵罐、鐵包、盛鐵桶,專為鍊鋼爐配套設計,所以按容量來分,鐵水罐有很多種,但形狀大同小異,相對於鍊鋼廠大多數工業爐而言,鐵水罐結構較簡單,內襯材料要求也不高,一般採用高鋁質、鋁碳質或鋁碳化硅質耐火材料,施工順序:底永久層一壁永久層一底工作層一壁工作層,施工機具是專用的液壓升降台。鐵水罐永久層有砌磚結構也有澆注成型。底和壁工作層一般採用砌磚方式,壁工作層砌磚有環砌和螺旋砌兩種方法,如圖1所示。
鐵水罐鐵水罐砌築
梨形鐵水罐內襯的砌築,分罐底、罐身與罐帽三個部位,均系由兩圈粘土磚組成。襯磚與罐殼問的20毫米縫隙用與砌磚相同成分的濃泥料填實,底部磚縫為1毫米,罐身磚縫為1.5毫米。
底襯從十字形磚列開始,用厚楔形磚與側厚楔形磚相配側向砌成圓形的封閉底層。由於底殼呈球形,因此磚的端部也應加工成帶有楔形。其加工量隨封閉底層的面積的大小而相應增減。
為使磚縫交錯,罐底上下兩層磚的十字中心線應相交成30。角,並且兩個封閉底層相互錯開半磚。
罐身內襯環砌,用側厚楔形磚與標型磚豎砌構成。內外兩圈磚沿高度方向上的磚縫交錯。
罐帽磚層隨鐵殼斜度錯台平砌,最後砌置罐嘴磚。
按上法砌築鐵水罐,磚加工量大,質量不易保證。因此,一些地區曾對梨形罐進行了改造,效果良好。改造的內容為:
(一)將原小口罐帽改為直筒罐帽;
(二)改變磚形與砌築方法。
(一)擴大了鐵罐容量:原罐公稱盛鐵量100噸(有效容量95噸),新罐有效容量為110噸;
(二)延長了使用壽命:據記載,國內外梨形罐使用次數為300~400次/大修。改造後的新罐使用次數一般為700次/大修,甚至可達900次/大修;
(三)便於扣出罐口凝鐵,翻渣乾淨;
(四)磚加工量少,砌體質量好。小修勞動條件好;
(五)機車配罐方便。
直筒形鐵水罐罐底由四層粘土磚組成,三層薄磚層(3×32毫米)砌成橢圓形封閉底襯,最上層則用異形磚(厚160毫米)豎砌成一字形。上下層磚縫均應交錯。
罐身為三圈粘土磚,均為環砌。
為減少磚加工,罐底第四層磚面的找平及薄磚底襯的尖角部位允許用礬土水泥耐火混凝土填充。
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鐵水罐鐵水罐的施工要點
施工要點是:
(2)罐壁永久層。在罐壁與罐底拐角處打澆注料,然後兩層永久層黏土耐火磚交替濕砌,要求層層、環環錯縫,砌至鴨嘴與罐壁相貫處,對拐角部位下口磚加工砌築,做到尺寸準確,砌築緊密,永久層與金屬結構邊沿之間的空隙用澆注料填塞,與永久層齊平。
(3)罐底工作層。罐底工作層鋁炭磚的砌築方向與罐底第二層永久層垂直,拉線濕砌,至罐底邊緣,距罐壁永久層之間鋸齒形空隙用澆注料填實,找平。
鐵水罐鐵水罐的使用操作
高爐鍊鐵產品鐵水的收集與運送設備,在中小高爐上使用。鐵水罐為直筒形,外殼由鋼板焊成,內砌黏土磚,兩側各有一個鑄鋼耳軸支託在車架上,罐底部有掛鈎銷軸,可用吊車把鐵水罐吊起傾翻鐵水。1000m3以上的大中型高爐使用較多的是容量100t的梨形鐵水罐,底呈半球形,上口收縮成橢圓形,目的是為了保温並使底部鐵水儘量翻淨。有的廠因鐵水罐在使用中出現口子縮小,鐵水流入不易,殘渣殘鐵凝結不易清理,大修拆磚與砌罐也有困難,就將上部改為直筒形大口。鐵水罐在使用週轉過程中要妥善管理和維護,及時翻淨與清除渣鐵的凝結物,這樣可提高裝載量和週轉率,減少熱損失。爐前操作中要對準罐位,控制好鐵流速度,儘量把渣鐵分離好,不使爐渣進入鐵罐。用吊車掛鈎提升傾翻鐵水罐時,要特別注意安全。
鐵水罐檢修安全規定
1 檢修鐵水罐,應在專用場地或鐵路專線一端進行,檢修地點應有起重及翻罐機械。修罐時,電源線應採用軟電纜。修罐地點以外15m應設置圍欄和標誌。兩罐間距離應不小於2m。重罐不應進入修罐場地和修罐專用線。
2 修罐坑(台)應設圍欄。罐坑(台)與罐之間的空隙,應用堅固的墊板覆蓋。罐坑內不應有積水。
3 待修罐的內部温度,不應超過40℃。磚襯應從上往下拆除,可噴水以減少灰塵。
4 修罐時,罐內應通風良好,冬季應有防凍措施。距罐底1.5m以上的罐內作業,應有台架及平台,採用鈎梯上下罐。
5 罐砌好並烘乾,方可交付使用。罐座應經常清掃。