鏈條爐排鍋爐

鏈條爐排鍋爐，是一種卧式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內佈置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷牆。採用輕型鏈條爐排實現機械加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風，並裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前後拱採用新型的節能技術爐拱。燃料自煤鬥落到爐排上，進入爐膛燃燒後，火焰經過後拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過後煙箱進入省煤器，然後由引風機抽引通過煙道至煙囱排向大氣。 ^[1] 

鏈條爐的着火條件較差，煤種適應性不好。煤的着火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱，因而上面的煤先着火，然後逐步向下燃燒，屬於單面着火。這樣的燃燒過程，在爐排上就出現了明顯的區域分層，如《鏈條爐排鍋爐燃燒示意圖》所示。煤進入爐膛後，隨爐排逐漸由前向後緩慢移動。在爐排的前部，是新煤燃燒準備區，主要進行煤的預熱和乾燥。緊接着是揮發分析出並開始進入燃燒區。在爐排的中部，是焦炭燃燒區，該區温度很高，同時進行着氧化和還原反應過程，放出大量熱量。在爐排的後部，是灰渣燃盡區，灰渣中剩餘的焦炭繼續燃燒，通常稱為烤焦。 ^[1] 

1、鍋爐熱效率在77%以上，高於《工業鍋爐通用技術條件》標準。

2、操作實現了機械化，減輕了司爐工的勞動強度。

3、快裝出廠，到使用現場後，裝接閥門儀表，鼓、引風機、煙風管道、省煤器、除塵器、出渣機。上煤機及水電路等即可運行，且具有起動生火快等特點。

4、安裝、移動方便能節約大量的基建投資。

5、燃燒煤種，低位發熱值≥17750J/Kg，揮發物>38.5%，含灰量≤32.4%的二類煙煤。 ^[1] 

鏈條爐排鍋爐簡稱鏈條爐，它佔工業鍋爐總數的70%以上，過去是煤炭供不應求，因而什麼煤都可供鏈條爐使用，但由於供煤質量常常不符合鏈條鍋爐的要求，因而造成燃煤的嚴重浪費。若供煤中的粉煤過多，尤其是小於1mm的粉煤在燃燒時易造成飛揚損失；若大塊煤過多，則易造成燃燒不完全而排出爐外。鑑於全國鏈條爐的用煤量每年以數億噸計，因而目已制定出《鏈條爐排鍋爐用煤技術條件》GB/T 18342-2001。

對正在使用的鏈條鍋爐來説，用煤粒度以不超過50mm為宜，但其中小於6ram的粉煤率以不超過總用煤量的30%為好；如使用粒度小於30mm(或25mm)的末煤，則其中小於3ram的粉煤率應低於30%。鏈條爐用煤的灰分以不超過30%為好，但灰分也不宜過低，一般以10%～30%較好。用煤的揮發分應根據鍋爐設計的煤種而定，如用無煙煤的鏈條爐，其揮發分應在6.5%～10%為好；煙煤鍋爐的揮發分不限。用煤的發熱量對無煙煤應大於21 MJ/kg(500kca/kg)，對煙煤則不可低於17.7MJ/kg(4230kcal/kg)。用煤的焦渣特徵(CRC)以不超過5為好，否則如煙煤黏結性過強在爐內會結焦而影響燃燒。用煤的灰熔融性軟化温度(ST)一般應大於1250℃，但對灰分小於等於18的優質煤可放寬到ST≥1150℃。硫分根據各地環保的要求而定，如大連市要求動力煤的硫分低於0.70%，因而鏈條爐用煤的硫分也應不大於0.70%，其他地區用煤的硫分最好也應低於0.90%，個別地區的硫分不超過1.50%即可。若硫分過高，則可用配煤方法來降低硫分，以符合鍋爐大氣污染物排放標準的要求。 ^[2]