鍋爐電磁閥

電磁閥裏有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啓或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。

1、電磁閥從原理上分為三大類：

原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。

原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電後，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啓動壓差時，通電後，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。

原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。特點：流體壓力範圍上限較高，可任意安裝（需定製）但必須滿足流體壓差條件。

2.電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別，分為六個分支小類：

直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。

3、電磁閥按照功能分類：水用電磁閥、蒸汽電磁閥、製冷電磁閥、低温電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈衝電磁閥、液壓電磁閥 常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。

1、根據管道參數選擇電磁閥的：

通徑規格（即DN）、接口方式：

（1）按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；

（2）接口方式，一般＞DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用户需要自由選擇。

2、根據流體參數選擇電磁閥的：

材質、温度組；

（1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不鏽鋼；食用超淨流體：宜選用食品級不鏽鋼材質電磁閥；

（2）高温流體：要選擇採用耐高温的電工材料和密封材料製造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的；

（3）流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大於DN25時一定要區分開來；

（4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

3、根據壓力參數選擇電磁閥的：

原理和結構品種；

（1）公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定；

（2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；最低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。

4、電氣選擇：電壓規格應儘量優先選用AC220V、DC24較為方便。

5、根據持續工作時間長短來選擇：

常閉、常開、或可持續通電；

（1）當電磁閥需要長時間開啓，並且持續的時間多於關閉的時間應選 用常開型；

（2）要是開啓的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型；

（3）但是有些用於安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。

6、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。

1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝；

2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動範圍內正常工作；

3、電磁閥安裝後，管道中不得有反向壓差。並需通電數次，使之適温後方可正式投入使用；

4、電磁閥安裝前應徹底清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器；

5、當電磁閥發生故障或清洗時，為保證系統繼續運行，應安裝旁路裝置。

1、電磁閥通電後不工作檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接檢查電源電壓是否在±工作範圍-→調致正常位置範圍線圈是否脱焊→重新焊接線圈短路→更換線圈工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥流體温度過高→更換相稱的電磁閥有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗，如有密封損壞應更換密封並安裝過濾器液體粘度太大，頻率太高和壽命已到→更換產品；

2、電磁閥不能關閉主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件流體温度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥有雜質進入電磁閥產閥芯或動鐵芯→進行清洗彈簧壽命已到或變形→更換節流孔平衡孔堵塞→及時清洗工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品；

3、其它情況內泄漏→檢查密封件是否損壞，彈簧是否裝配不良外泄漏→連接處鬆動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件通電時有噪聲→頭子上堅固件鬆動，擰緊。電壓波動不在允許範圍內，調整好電壓。鐵芯吸合面雜質或不平，及時清洗或更換。