錨杆

組成錨杆必須具備幾個因素：

① 一個抗拉強度高於岩土體的杆體。

② 杆體一端可以和岩土體緊密接觸形成摩擦（或粘結）阻力。

③ 杆體位於岩土體外部的另一端能夠形成對岩土體的徑向阻力。

作用原理：錨杆作為深入地層的受拉構件，它一端與工程構築物連接，另一端深入地層中，整根錨杆分為自由段和錨固段，自由段是指將錨杆頭處的拉力傳至錨固體的區域，其功能是對錨杆施加預應力；錨固段是指水泥漿體將預應力筋與土層粘結的區域，其功能是將錨固體與土層的粘結摩擦作用增大，增加錨固體的承壓作用，將自由段的拉力傳至土體深處 ^[1]  。

錨杆是岩土體加固的杆件體系結構。

通過錨杆杆體的縱向拉力作用，克服岩土體抗拉能力遠遠低於抗壓能力的缺點。

表面上看是限制了岩土體脱離原體。

宏觀上看是增加了岩土體的粘聚性。

從力學觀點上是主要是提高了圍巖體的粘聚力C和內摩擦角φ。

其實質上錨杆位於岩土體內與岩土體形成一個新的複合體。這個複合體中的錨杆是解決圍巖體的抗拉能力低的關鍵。從而使得岩土體自身的承載能力大大加強。

錨杆是當代地下開採的礦山當中巷道支護的最基本的組成部分,他將巷道的圍巖束縛在一起,使圍巖自身支護自身。

錨杆不僅用於礦山，也用於工程技術中，對邊坡，隧道，壩體等進行主動加固。

自1912 年，德國謝列茲礦最先採用錨杆支護井下巷道以來，錨杆支護以其結構簡單，施工方便、成本低和對工程適應性強等特點，在土木工程（包括採礦工程）中得到了廣泛應用。如我國的世紀工程———三峽工程，其大壩施工中使用了大量錨杆（索）維護開挖的邊坡、巖壁。又如我國煤礦開採中，每年新掘的錨噴支護的井巷工程長達2000 km。但是，錨杆支護作用理論的研究落後於其工程應用是不爭的事實，使得錨杆支護設計中，還多采用技術要求低、成本低和管理容易的工程類比的經驗方法。

(1)木錨杆。我國使用的木錨杆有兩種，即普通木錨杆和壓縮木錨杆。以下列舉幾個稱謂的錨杆

(2)鋼筋或鋼絲繩砂漿錨杆。以水泥砂漿作為錨杆與圍巖的粘結劑。

(3)倒楔式金屬錨杆。這種錨杆曾經是使用最為廣泛的錨杆形式之一。由於它加工簡單，安 裝方便，具有一定的錨固力，因此這種錨杆在一定範圍內還在使用。

(4)管縫式錨杆。是一種全長摩擦錨固式錨杆。這種錨杆具有安裝簡單、錨固可靠、初錨力 大、長時錨固力隨圍巖移動而增長等特點。

(5)樹脂錨杆。用樹脂作為錨杆的粘結劑，成本較高。

(6)快硬膨脹水泥錨杆。採用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥加入外加劑而成，具有速凝 、早強、減水、膨脹等特點。

(7)雙快水泥錨杆。是由成品早強水泥和雙快水泥按一定比例混合而成的。具有快硬快凝、 早強的特點 ^[2]  。

管縫式錨杆是一種全長錨固，主動加固圍巖的新型錨杆，它立體部分是一根縱向開縫的高強度鋼管，當安裝於比管徑稍小的鑽孔時，可立即在全長範圍內對孔壁施加徑向壓力和阻止圍巖下滑的摩擦力，加上錨杆托盤託板的承託力，從而使圍巖處於三向受力狀態。在爆破振動圍巖錨移等情況下，後期錨固力有明顯增大，當圍巖發生顯著位移時，錨杆並不失去其支護抗力，它比漲殼式錨杆有更好的特性。

管縫式錨杆主要性能和規格

1、主要技術性能

（1）初始錨固力： 3~7噸；

（2）管環拉脱荷載： 8~10噸；

（3）錨杆管抗拉斷能力：12~13噸；

（4）耐腐蝕性能比A3鋼高20~30%，利於長期使用。

2、規格

（1）外徑（毫米）：Φ30、Φ33、Φ40、Φ43（±0.5）

（2）長度（毫米）：1200、1500、1800、2000、2500

（還可以根據客户的需要規格生產）；

（3）材質：16Mn，20 Mnsi；

管縫式錨杆煤礦使用比較少。

1 自旋錨杆概述自旋錨杆是螺旋錨杆的一種，如果合理使用就成為頂級錨杆。

螺旋錨杆是上世紀初期開發的軟土層錨杆之一，因為這種錨杆施工簡單快速被廣泛應用在一些野外工程或岩土體的輔助錨固上。在長期的研究實踐中，西安科技大學惠興田教授深入分析傳統螺旋錨杆並在1999年發明了一種新型的螺旋式錨杆→自旋錨杆。自旋錨杆揚棄傳統螺旋錨杆的大錨葉結構，採用中空連續小旋絲結構，採用不同的施工工藝就使得自旋錨杆的應用發生了根本性變化。從而派生出一系列功能的一個全能體系。以下是各種類別自旋錨杆簡述。

自攻旋進錨杆→在鑽孔中自攻旋進安裝不使用錨固劑就能達到70KN錨固力。

創新點：不使用錨固劑的全長錨固錨杆。

優點：成本低，施工速度快。

缺點：安裝要求鑽孔精確，各項參數配合恰當。施工中難以達到要求。

自攻擠壓旋進錨杆→在土層中無需鑽孔直接擠壓旋進安裝錨固力20KN/m。

創新點：不鑽眼，不注漿的全長錨固錨杆。

優點：擠壓強化土體結構使土體承載力大大提高，施工速度快，錨固及時；

缺點：鑽機扭矩要求大，適應性受限，個別情況下單位錨固力小。

自旋注漿錨杆→在鑽孔中安裝結束後利用自旋錨杆注漿就成為具有初錨力的自旋注漿錨杆。

創新點：具有初錨力且是全長錨固的注漿錨杆。

優點：具有一定初錨力，適應於各種鬆軟岩土體。

缺點：注漿程序佔用時間，施工環境差，速度受限制。

自旋樹脂錨杆→在鑽孔中安裝的同時自旋錨杆將樹脂藥卷攪拌成為具有初錨力的自旋樹脂錨杆。

創新點：藥卷攪拌結束立即施加預應力的樹脂錨杆。

優點：錨固可靠，適應性廣

缺點：錨杆安裝需要專用鑽具

自鑽自錨固錨杆→在自旋錨杆中空內放入鑽桿使鑽眼安裝一次完成是具有初錨力的自鑽錨杆。

創新點：鑽眼安裝一次完成且具有初錨力的自鑽錨杆。

優點：有一定的初錨力，安裝快速，適應於任何岩土層。

缺點：安裝需要專用鑽具。

自旋噴漿錨杆→在土層中邊噴漿邊鑽進安裝錨注一次完成錨固力35KN/m。

創新點：鑽眼安裝和注漿一次完成的土層錨杆。

優點：適應於鬆散岩土體。

缺點：不能用於巖體破碎帶鬆散體。

2 .全能自旋錨杆圖解

自鑽、自旋、自錨固--任何地層都適應。

注漿、噴漿、旋噴漿--任何情況都有效

自旋錨杆：普通錨杆+自鑽錨杆+注漿錨杆+特種錨杆

3 .自旋錨杆體系

1. 直接自攻旋進——自攻擠壓旋進錨杆錨杆上帶鑽頭，用鑽機直接帶動錨杆旋入土體中。錨杆在旋進過程中擠壓桿體周圍土體，使緊貼杆體周圍土體參數強化。

自攻擠壓旋進錨杆不同於自鑽錨杆，自鑽錨杆的錨固全憑後期錨固注漿，注漿對於向上的孔很難達到飽和注漿，錨固可靠性較差。自旋錨杆自身形成錨固力安裝結束就完成。任何角度都能夠保障錨固力相同。

自攻擠壓旋進錨杆適用條件：濕陷性黃土，淤泥，鬆散岩土。

2 .孔內自攻旋進——自攻旋進錨杆在預先鑽好的孔中先鑽孔，用鑽機帶動錨杆，在轉動過程中使錨杆旋絲刻入鑽孔壁內起到錨固作用。

自鑽旋進錨杆

鑽桿置於錨杆體內，邊鑽孔邊安裝錨杆。鑽安一次完成，有利於保障錨固可靠性，施工速度快。

適用條件：任何地層，特別適用於鬆軟破碎岩土體。

自旋注漿錨杆

預先鑽孔，將自旋錨杆旋入鑽孔內，安裝到位後利用杆體中空注漿，一部分漿液沿旋絲充滿旋絲空間，一部分漿液滲入巖體加固岩層，使得巖體旋體錨固同時巖體得到加固注漿。

適用條件：任何地層，特別適用於鬆軟破碎岩土體自旋噴漿錨杆。

在複雜土體層採用錨杆邊旋進邊注漿，這樣旋噴鑽進安裝結束注漿就完成。

自旋樹脂錨杆

在自旋錨杆前端放入樹脂錨固劑，在自旋錨杆安裝過程中樹脂被加壓並攪拌擠壓使得樹脂錨固劑充滿旋絲，錨固劑和旋絲共同起到錨固作用 ^[3]  。