錘式破碎機錘頭

錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。錘頭是主要的易磨損件，錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率。錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還 受到物料的衝擊，這樣長期反覆使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發生變化。國內的錘式破碎機錘頭大部分是由高錳鋼製作而成的。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 最後通過篩板排出機外。

高耐磨雙合金複合錘頭，使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產品使用壽命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，耐磨雙合金複合錘頭是由張家港恆信達公司研製，是行業內頂尖最新技術，其主要特徵是採用兩種合金液液複合，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脱落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、礦山企業使用，深受客户好評。錘頭部分採用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達HRC62－65，錘柄部分採用高韌性的錳鋼材料，因為兩種合金是冶金液液複合，所以不用擔心會脱落。解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。高耐磨雙合金複合錘頭廣泛用於焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業！ 特別是大型單段錘式破碎機更顯示它的優越性。

採用新工藝鑄造，具有耐磨、耐衝擊

錘破機的錘頭在剛投入生產時表面和稜角位置都沒有發生磨損，錘頭主要承受衝擊力，物料再以正向力撞擊錘頭表面，以致錘頭出現變形和凹凸，不過如果錘頭出現 磨損後，由於其表面的受力面出現分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以衝擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的衝擊力減 少，降低生產效率，增加破碎時間。因此，當錘式破碎機錘頭作用力出現轉移，以及錘頭磨損作用一旦出現變化，就預示着錘頭的使用壽命要結束，錘頭要失效了。

1、計算破碎機錘頭平衡法 2、破碎機錘頭的現場旋轉法

錘式破碎機錘頭是影響破碎機使用的主要部件，所以在購置錘式破碎機設備的時候可以通過下面五個方向來挑選高質量的錘式破碎機耐磨錘頭：

一、看錘式破碎機錘頭材質

二、看錘式破碎機錘頭的結構設計

三、看錘式破碎機錘頭的製造工藝

四、看錘式破碎機的技術參數

五、看錘式破碎機給料情況