鋼鐵冶金學

《鋼鐵冶金學:鍊鋼部分》主要內容為鍊鋼原理與工藝，包括確定工藝參數的方法。以闡述對生產有指導意義的原則、觀點為重點，加強理論計算與數量分析；注意工藝中各環節、步驟的連續性，以有利於學生對生產過程的掌握和分析。綜述了鋼中元素對鋼質量的影響、對原材料的要求和常用耐火材料的性能。將脱除雜質的理論部分儘量和生產實踐結合起來。根據國內外鍊鋼發展趨勢，工藝部分以氧氣頂吹轉爐及電爐鍊鋼為主。 ^[1] 

1　概論

1.1　鍊鋼的發展過程

1.2　我國鋼鐵冶金的發展

1.3　鋼鐵工業生產的主要技術經濟指標

1.4　國外鋼鐵工業發展的善和趨勢

2　鍊鋼的任務、原材料和耐火材料

2.1　鍊鋼的任務

2.2　鍊鋼用原材料

2.3　鍊鋼用耐火材料

3　鋼生產的理論基礎

3.1　熔融金屬中的鍊鋼反應

3.2　爐渣和鋼渣間的氧化還原反應

3.3　鋼液的脱碳

3.4　鋼液中的氣體和去除

3.5　鋼液中的脱磷

3.6　鋼液中的脱硫

3.7　鍊鋼時金屬的氧化的脱氧

3.8　鍊鋼過程中鋼液的攪拌

4　氧氣頂吹轉爐、底吹轉爐和頂底複合吹煉

4.1　頂吹氧氣轉爐鍊鋼

4.2　底吹氧氣轉爐鍊鋼

4.3　頂底複合吹煉

4.4　頂吹氧氣轉爐的自動控制和新技術

5　平爐冶煉

5.1　平爐鍊鋼法的特點

5.2　平爐構造

5.3　廢鋼礦石法的熔鍊工藝及特點

5.4　平爐改造和改建

6　鹼性電弧爐氧化法冶煉和電爐發展趨勢

6.1　鹼性電弧爐氧化法冶煉

6.2　電弧爐的發展趨勢

7　其它鍊鋼方法

7.1　感應爐冶煉

7.2　電渣重熔法

7.3　真空感應爐熔鍊法

7.4　真空自耗爐熔鍊

7.5　電子轟擊爐熔鍊

7.6　等離子電弧爐重熔

8　爐外精煉

8.1　爐外精煉方法分類

8.2　爐外精煉方法

9　典型鋼種的冶煉

9.1　結構鋼的冶煉

9.2　高速鋼的冶煉

9.3　不鏽鋼的冶煉

9.4　軸承鋼的冶煉和澆注

10　鋼的澆注

10.1　鋼的澆注工藝

10.2　鋼的凝固理論

10.3　鋼錠的主要缺陷和防止措施

10.4　鋼的連續澆注

參考文獻 ^[2]