鋼包覆蓋劑

合適的鋼水温度是保證鋼水順利澆鑄成合格鋼錠的必要條件。為了避免鋼包內的鋼水直接裸露在空氣中，造成澆鑄過程中的鋼水温降過快，必須在轉爐出鋼後向鋼水錶面加入一定量的鋼水保温劑進行保温，保温劑保温效果的好壞對鋼錠質量的影響較大。

傳統的保温劑使用的是碳化稻殼，這種保温劑能起到一定的保温效果，但是由於其鋪展性較差，保温效果不是很穩定，特別是鋼水澆鑄的後期，經常因鋼水温度低而造成短錠和返爐廢品。同時碳化稻殼的成本較高，對環境的污染較大，既制約着鋼錠質量的提高和鍊鋼成本的降低，又惡化了工人的操作環境。

隨着鎮靜鋼品種和數量的增加及市場對鋼質量要求的不斷提高，碳化稻殼作為鋼水保温劑已不能適應鍊鋼生產的要求，開發新型的鋼水保温劑已成為鍊鋼生產的新課題。 ^[2] 

加在鋼包鋼液表面，以絕熱保温為其主要性能的一種覆蓋劑。它必須具有的3個基本功能是：（1）在液態渣層上保持一層保温、絕熱的粉狀物層，阻止鋼水向空氣傳送或輻射熱量。保温絕熱性能是鋼包覆蓋劑最重要的技術指標，可使出鋼温度降低，節省能耗，提高產量。（2）隔絕鋼水與周圍空氣的接觸。（3）不侵蝕或少侵蝕包襯，澆注完畢後不結殼，易從包襯上脱落。

除了上述基本功能之外，作為生產清潔鋼的覆蓋劑還必須滿足一些條件：（1）不能污染鋼液。渣中FeO、MnO、SiO₂中的碳和鋼水接觸，有可能使鋼水增碳。因此，必須降低覆蓋劑中FeO、MnO、SiO₂的含量，控制碳物質的粒度、含量和液麪的波動度，減少對鋼水的污染。（2）能夠吸收鋼水中夾雜物，如Al₂O₃等。隨着連鑄連軋及超低碳鋼、合金鋼生產的發展，鋼包覆蓋劑的設計、研究、開發及使用也異常活躍。

第一代，即傳統工藝上使用的鋼包覆蓋劑如碳化稻殼、或含碳的氧化物粉劑等，這種粉劑根據鋼包耐火材料可分為酸性或鹼性，其主要作用是絕熱保温，但卻有以下幾個方面的問題：（1）由於熔點高，不容易形成緻密熔化層，難徹底隔離空氣和鋼水的接觸，不能吸收夾雜物；（2）含碳較高，會使鋼水增碳；（3）SiO₂可能向鋼水傳氧引起二次氧化，產生Al₂O₃使鋼水增硅。儘管如此，由於碳化稻殼具有極佳的絕熱保温性能可適用於對空氣氧化、增碳不敏感的普碳鋼，特別是中高碳鋼。

第二代鋼包覆蓋劑除絕熱保温外還可以防止空氣二次氧化和吸收夾雜，一般是鹼性覆蓋劑，以CaO-Al₂O₃-SiO₂（少量）和CaO-MgO-Al₂O₃-SiO₂（少量）系粉體料為代表。它能在鋼水錶面形成一定厚度的液渣層，不僅能隔絕空氣，而且有利於夾雜的吸收。但缺點是粉體熔化速度較快，容易形成硬殼，使其保温絕熱性能變差。故又採用了複合的兩種粉劑分別加入的覆蓋劑：一種粉劑產生液渣，起鋼水淨化作用；一種粉劑起保温作用。但是要生產一種密度小，氣孔率高，保温性又好，且又能產生液渣的鋼包覆蓋劑仍然需要進一步的研究和開發。

適合鋼包鋼水錶面覆蓋保温，其顯著優點是加入鋼包後能自動粉碎在鋼水錶面能迅速鋪展，達到對鋼水的全覆蓋，形成三層熔融結構，防止鋼水二次氧化和熱輻射，吸附鋼液表面有害夾雜物。不掛渣，不增碳，不浸蝕襯，不結殼，延長鋼包使用壽命，使用簡單，減輕工人勞動強度。

（1）保温效果好，鋼水温降小於0.5℃/min

（2）比重小，加入時無鋼水飛濺，作業環境良好，無污染，安全，對鋼水質量無不良影響。

（3）圓形顆粒，遊動性好，加入後呈鬆散狀態，鋪展性好，能迅速全面覆蓋鋼水，加入時無灰塵飛揚，不污染環境。

（4）澆注無結殼現象。

鋼包覆蓋劑四種類型：1酸性，2鹼性，3中性，4雙層渣型　 含量不同，作用不同。

鋼包覆蓋劑適合鋼包鋼水錶面覆蓋保温，在鋼水錶面能迅速鋪展，形成三層結構，防止鋼水二次氧化和熱輻射，吸附鋼液表面有害夾雜物。不掛渣，不浸蝕包襯，不結殼，延長鋼包使用壽命，使用簡單，減輕工人勞動強度。