鋼包爐精煉

特點是精煉時間長，具有各種精煉功能，有補償鋼水降温的加熱裝置。包括：低壓下電弧加熱、底吹氬的VAD爐；常壓下電弧加熱、電磁攪拌的ASEA–SKF爐；常壓下三相埋弧加熱、底吹氬的LF爐。在世界鋼包爐的總枱數中，最多的是LF爐（見圖）。LF爐精煉的工藝特點是初鍊鋼水在LF爐內加入造渣料後，通過鋼包蓋上的三根石墨電極插入渣層中埋弧加熱，促使還原渣的形成並對鋼水進行升温；在整個精煉過程中鋼包底部的吹氬攪拌系統向鋼中吹入大量的小氣泡，在鋼水中上浮的氬氣氣泡引起鋼水強烈攪拌，從而有利於排除氣體和夾雜物、加速鋼渣間的反應、均勻鋼水的温度和成分；從鋼水中逸出的氬氣覆蓋在熔池面上，維持LF爐內的還原性氣氛，避免鋼水的二次氧化和吸收氣體，以此達到脱氧、脱硫、去除夾雜物並均勻鋼水温度和成分等精煉目的。 ^[1]