鋼包烘烤器

鋼包烘烤器有在線烘烤器和離線烘烤器兩大類，離線烘烤器有立式烘烤器和卧式烘烤器兩種，另外還有專門烘烤中間包的中間包烘烤器。

鋼包烘烤是鍊鋼生產工序中的主要環節之一。烘烤裝置的性能對轉爐出鋼温度、鍊鋼作業率、爐齡等都有很大影響。鋼包烘烤介於鍊鋼和鑄鋼兩個工序之間，鋼包烘烤温度的高低對協調整個生產有重要作用，對連鑄生產的意義更加重大 ^[1]  。鋼水從出完鋼到澆注前都要在鋼包中鎮靜5～10min才進行澆注，在鎮靜過程中，鋼水温度會降低，主要的熱能損失有三項：鋼水上表面散熱損失、鋼包外殼表面的綜合散熱損失以及鋼包內襯的散熱損失，其中鋼包內襯的散熱損失佔整個熱損失的40%~50%左右，因此減少鋼包的熱損失，鋼水在鋼包中的温降可以大大減少。對降低出鋼温度，提高轉爐的壽命，增加鋼產量，降低原材料消耗，降低噸鋼成本，保證連鑄的順利進行都具有重要的意義。

國內的鋼包烘烤經歷了從僅用一支煤氣管至使用普通燒嘴、高速燒嘴、熱風燒嘴、自身預熱式燒嘴、蓄熱式燒嘴的一系列發展過程。

50～60年代國內興建的鍊鋼廠中，大多數都沒有鋼包烘烤設備或僅用一支煤氣管插入鋼包內進行烘烤。由於鋼包烘烤的温度低，要求出鋼温度高，爐子的爐齡低，冶煉時間長，限制了鋼的產量，並使成本增加。

“七五”期間，冶金部提出推廣鋼包烘烤的新裝置、新技術，使我國鋼包烘烤水平提高許多，多數企業已經改變了過去只用燃氣不配風的烘烤工藝，相應出現燃氣、燃油的鋼包烘烤裝置。其燒嘴型式有引射式燒嘴及套管式燒嘴，並在鋼包上加上鋼包蓋，以減少熱量損失。由於燒嘴的火焰動能較小，鋼包的温度分佈不均勻，烘烤時間長，燃料消耗較大。

高速燒嘴是近代熱工技術取得突破性進展的新技術之一。其特點是燃燒氣體出口速度可達100～300m/s。在加熱物件時，不論在加熱速度方面，還是在加熱均勻性方面，其加熱效果都大大超過普通燒嘴。由於高速燒嘴出口速度高，燒嘴的耐火材料消耗大，使用壽命低，一般鍊鋼廠鋼包烘烤設備的現場環境比較惡劣，不適合安裝精密的控制設備。因此,鞍山熱能研究院設備研製廠研製開發出用於鋼包烘烤的簡易高速燒嘴，基本上保持了高速燒嘴的氣流速度大，加熱升温快，鋼包温度分佈均勻的特點。隨後又開發出富氧燒嘴、油氣兩用燒嘴，以滿足只有高爐煤氣或轉爐煤氣，煤氣熱值低或煤氣量不足的鍊鋼廠的需要。

為進一步降低能耗，用煙氣對空氣或煤氣進行預熱的鋼包烘烤裝置應運而生，其結構型式有兩種：一種是燒嘴與換熱器分離式，另一種是自身預熱式燒嘴。由於對空氣或煤氣進行預熱，提高了火焰的理論燃燒温度，可降低燃料的消耗，並保持了高速燒嘴的火焰動能大，加熱均勻的特點。蓄熱式鋼包烘烤器正越來越多地被採用。

為充分發揮鋼包烘烤燒嘴的作用，對鋼包蓋的設計選材也不容忽視，鞍山熱能研究院設備研製廠設計的鋼水包蓋，內部採用陶瓷纖維氈，外面採用多晶莫來石作絕熱層，降低了鋼包蓋的蓄熱量，減少了熱量的損失，同時減輕了鋼包蓋的重量，延長了鋼包蓋的使用壽命。