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鋁礬土迴轉窯
鎖定
- 中文名
- 鋁礬土迴轉窯
- 主要組成
- 迴轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成
鋁礬土迴轉窯相比
鋁礬土迴轉窯與傳統的煅燒方法相比有如下特點:1、能耗低,比普通球頂轉爐單位煤耗可降低40%,產品質量上乘,穩定性好,具有較強的市場價格優勢。2、操作簡單,可靠,人員少,工藝穩定。3、環境污染小,維護量低,運轉率高。4、可適用於煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。5、可升級到自動化控制,系統更加穩定。
鋁礬土迴轉窯調整方法
如排除託輪軸及瓦製造、安裝中重大缺陷、排除瓦口油楔不合理、瓦口內進入異物使油模嚴重破壞而導致託輪瓦温升高,須抽瓦刮研外,一般情況都可通過調整託輪座位移的辦法來消除託輪瓦温發熱問題。 託輪瓦温發熱分某一個託輪瓦止推面發熱、某一個託輪瓦面發熱或某一個託輪瓦止推面和託輪瓦面同時發熱等幾種情況。 如中控反映瓦温或油池温度超過45℃,現場要派人判斷具體發熱的部位,到底是端面發熱還是瓦面發熱,從5000t/d生產線實際運行來看,在試運行初期端面發熱的可能性較大。 調整時方向控制:在現場用雙手螺旋定律來指導對託輪座的調整,方法簡單實用,即面向託輪緊握左右手中指、無名指、小指頭,其方向與託輪旋轉方向一致,食指和大拇指伸直,大拇指方向為託輪移動方向(迴轉窯軸向),食指方向為託輪移動方向(迴轉窯徑向)。 推力面發熱時調整方法:當一個託輪座瓦推力面發熱時,可通過進(退)託輪座使託輪沿窯中心線方向移動來改變推力板和瓦的間隙消除摩擦發熱,此時為保證中心線不變,可在調整該託輪座後,再調整該擋託輪中與之斜對的那個託輪座。 瓦面發熱時調整方法:當託輪座瓦面發熱時,可通過退託輪座使託輪沿窯中心線垂直方向移動來緩解瓦的受力從爾消除發熱。 推力面和瓦面同時發熱時調整方法:當一個託輪座瓦推力面發熱時,可通過進(退)託輪座使託輪沿窯中心線方向移動來改變推力板和瓦的間隙消除摩擦發熱,此時為保證中心線不變,可在調整該託輪座後,再調整該擋託輪中與之斜對的那個託輪座。 一次要調整幾個託輪座?一般來講不可能12個託輪座瓦推力面全部發熱,一組託輪內部兩個託輪座推力面都發熱的現象更少。有時為了調整效果快,對一組託輪座中一推力瓦發熱而進(退)託輪座,將另一託輪座退(進)一點,但兩個託輪瓦座都進或都退時是無法緩解推力面瓦發熱問題的,為了保證窯中心線不變化,理論上可將一當託輪中兩個對角的託輪座進行調整。 調整時窯速度的控制:調整時窯可短時停下來進行,但窯在正常運行過程中也可以進行調整,此時窯的速度應適當降低,一般在1r/m左右較合適,尤其是用千斤頂將窯向內頂時,更需將窯慢轉起來或將窯速控制在1rpm。 調整時託輪座位移量的控制:調整時為了保證準確性,有時為了調整託輪座軸向檔塊也需拆除,在調整過程中每個託輪座應使用2個百分表,每一次調整量在0.2-0.35mm之間。 調整時安全的控制:因調整時要鬆開地腳螺栓,此時窯可能仍在運行,因此應用千斤頂頂住窯來代替地腳螺栓鬆動時的載荷,由於在調整時人多,需不斷觀察託輪座內部情況,此時切勿將異物掉入托輪座內,在調整前檢查,調整中及調整後觀察時都應注意手觸摸託輪座表面時,油勺在運動對人身安全的影響。 調整後的觀察和監控:調整後要注意推力板與瓦之間間隙是否發生變化,同一組託輪的另一個同檔內其他託輪及另兩檔託輪瓦温度是否有異常變化,各檔瓦温温度是否調整合理。
鋁礬土迴轉窯技術參數表
序號 | 規格 (m) | 型號 | 基本參數 | 主電機 | 擋輪型式 | 支承軸承 | 設備重量 (t) | |||
轉速 r/min | 斜度 % | 產量 t/d | 型號 功率 kW | 轉速 r/min | - | - | - | - | - | - |
1 | Φ2.5×60 | (912) | 0.3~1.0 | 4 | 240 | 55 | 1470 | 機械 | 滾動 | 217 |
2 | Φ3/3.6×60 | (4 備929-2) | 0.7~1.35 | 3.5 | 360 | 80 | 1470 | 機械 | 滑動 | 310 |
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