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鋁及鋁合金焊絲

(工業產品)

鎖定
鋁及鋁合金焊絲是指依據母材種類、對接頭的力學性能和耐蝕性能要求等條件來選擇。一般情況下,焊接鋁及鋁合金時,常採用與母材化學成分相近似的薄板剪成條作為焊絲。對於焊接熱裂紋傾向較大的熱處理強化型鋁合金,主要應選用抗裂性好的焊絲。 [1] 
中文名
鋁及鋁合金焊絲
適用範圍
抗裂性好的焊絲
常見焊絲:
SKD11 > 0.5~3.2mm HRC 56~58 焊補冷作鋼、五金衝壓模、切模、刀具、成型模、工件硬麪製作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補前先加温預熱,否則易產生龜裂現象。
63度刀口刃口焊絲> 0.5~3.2mm HRC 63~55,主要應用於焊拉刀模,熱作高硬度具模,熱鍛總模,熱沖模,螺絲模,耐磨耗硬麪,高速鋼,刀口修復。
SKD61 > 0.5~3.2mm HRC 40~43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部分是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調至適當硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。
70N > 0.1~4.0mm焊絲特性與用途:高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,儘量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進行部份之預熱,焊接後之加熱以及慢慢冷卻。
參考資料
  • 1.    孫景榮.焊接名詞術語釋義大全:化學工業出版社,2015