鉗工技能

本書是根據高等職業院校專業培養目標要求和實踐教學體系以及學生所應具備的相關能力培養體系要求編寫的。主要內容包括鉗工入門知識、常用量具、劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削與研磨、孔加工、攻螺紋與套螺紋、矯正彎形與鉚接、裝配基礎知識、初中級鉗工技能考核訓練等基本內容，同時注重技能訓練的方法和技巧。各章節按課程目標、相關工藝分析、實訓任務、實習步驟和評分標準等形式統一編寫。有利於提高學生的綜合技能水平及分析、處理問題的能力。

本書適合高等職業技術學院機械設計與製造、機械製造與自動化、模具設計與製造、數控技術、材料成型與控制技術、焊接技術及自動化專業作為教材使用，也可作為鉗工崗位技能培訓和相關技術工人的自學參考書。 ^[1] 

緒論1

第一章鉗工入門知識2

第一節概述2

一、鉗工工種定義2

二、鉗工的工作範圍2

三、鉗工安全文明生產的基本要求2

第二節鉗工常用設備3

一、鉗台3

二、台虎鉗3

三、砂輪機4

技能訓練5

技能訓練一鉗工常用設備的使用5

技能訓練二鉗工常用工具的使用5

技能訓練三現場參觀5

第二章常用量具6

一、遊標卡尺6

二、千分尺7

三、萬能角度尺8

技能訓練10

技能訓練一定位塊的測量10

技能訓練二燕尾配合件的測量11

第三章劃線13

第一節劃線概述13

一、劃線的概念13

二、劃線的作用13

三、劃線的要求13

第二節劃線工具及其使用14

一、基準工具14

二、直接劃線工具14

三、測量工具15

四、輔助工具17

第三節平面劃線17

一、劃線前的準備工作17

二、劃線的找正與借料17

三、平面劃線時基準線的確定18

四、基本線條的劃法18

第四節立體劃線20

一、立體劃線的工具及使用20

二、劃線時工件的放置與找正基準的確定方法21

三、劃線步驟的確定21

四、安全措施21

技能訓練22

技能訓練一角度、模板劃線練習22

技能訓練二平面劃線24

技能訓練三立體劃線25

第四章鏨削28

第一節鏨削工具28

一、常用鏨削工具28

二、鏨削姿勢及要領30

第二節狹平面鏨削方法30

第三節其他鏨削32

一、直槽鏨削方法32

二、油槽鏨削32

三、鏨切板料的方法33

技能訓練34

技能訓練一鏨削姿勢練習34

技能訓練二狹平面鏨削36

技能訓練三直槽鏨削37

第五章鋸削40

第一節手鋸40

一、鋸弓40

二、鋸條40

第二節鋸削操作41

一、鋸削前的準備41

二、鋸削姿勢及要領41

三、起鋸方法43

第三節各種材料的鋸削43

一、棒料的鋸削43

二、管子的鋸削44

三、薄板料的鋸削44

四、深縫鋸削44

五、型鋼的鋸削44

六、鋸削時常見缺陷和安全操作45

技能訓練46

技能訓練一鋸削姿勢練習46

技能訓練二長方體鋸削48

第六章銼削50

第一節銼刀50

一、銼刀種類、規格及使用50 ^[1] 

二、銼削操作51

三、銼削時的安全文明生產知識53

第二節平面的銼削53

一、平面銼削的方法53

二、平面銼削要領53

三、平面銼削時常用的量具及使用54

四、銼削時常見的廢品分析55

第三節其他銼削55

一、六角銼削方法55

二、曲面銼削方法56

三、半徑樣板及圓弧線輪廓度的檢測方法57

技能訓練58

技能訓練一

銼削姿勢練習58

技能訓練二長方體銼削59

技能訓練三六角銼削60

技能訓練四曲面銼削62

第七章刮削與研磨65

第一節平面刮削65

一、刮刀的種類65

二、刮刀的刃磨65

三、平面刮削姿勢66

四、刮削精度的檢查方法67

五、刮削方法67

六、研點方法68

七、安全文明生產及注意事項68

第二節曲面刮削69

一、曲面刮刀的種類69

二、曲面刮刀的刃磨69

三、內曲面刮削姿勢69

四、內曲面刮削要點70

五、安全文明生產及注意事項71

第三節研磨71

一、研磨工具和研磨劑71

二、研磨要點72

三、研磨精度73

四、安全文明生產及注意事項73

技能訓練73

技能訓練一原始平板刮削73

技能訓練二曲面刮削75

技能訓練三研磨77

第八章孔加工79

第一節鑽孔79

一、常用鑽牀79

二、標準麻花鑽80

三、鑽孔方法83

四、鑽孔時常見的廢品形式及產生原因85

第二節擴孔、鍃孔86

一、擴孔86

二、鍃孔86

第三節鉸孔87

一、鉸刀的種類88

二、鉸孔前的準備88

三、鉸孔方法89

四、鉸孔時的廢品分析及鉸刀損壞的原因90

技能訓練91

技能訓練一鑽孔練習91

技能訓練二擴孔、鍃孔93

技能訓練三鉸孔94

第九章攻螺紋與套螺紋96

第一節攻螺紋96

一、攻螺紋工具96

二、攻螺紋前底孔的直徑和深度97

三、攻螺紋方法及要領98

四、絲錐的刃磨99

五、攻螺紋時的廢品分析及絲錐損壞的原因99

第二節套螺紋100

一、套螺紋工具100

二、套螺紋前圓桿直徑的確定100

三、套螺紋方法及要領101

四、套螺紋時的廢品分析101

技能訓練101

技能訓練一攻螺紋與套螺紋101

第十章矯正、彎形和鉚接104

第一節矯正104

一、手工矯正的工具104

二、手工矯正的方法105

三、薄板變形原因分析及矯正方法105

第二節彎形106

一、彎形前落料長度的計算106

二、彎形方法108 ^[1] 

第三節鉚接110

一、鉚接的過程110

二、鉚接種類110

三、鉚釘種類110

四、鉚接工具110

五、鉚釘長度的確定111

六、半圓頭鉚釘的鉚接方法111

七、埋頭鉚釘鉚接方法112

技能訓練112

技能訓練一矯正、彎形和在薄板上鑽孔112

技能訓練二外卡鉗制作113

技能訓練三內卡鉗制作115

第十一章裝配基礎知識118

第一節裝配知識118

一、常用裝配工具及使用118

二、固定聯接的裝配118

三、圓柱齒輪機構的裝配123

四、滾動軸承的裝配125

五、軸組的裝配128

技能訓練129

技能訓練一車牀主軸部件裝配129

技能訓練二減速箱裝配與調整131

第十二章初中級鉗工考證技能考試訓練135

第一節制作鴨嘴錘頭135

一、工件圖紙135

二、教學做要求135

三、使用的刀具、量具135

四、實訓步驟135

五、注意事項136

六、評分標準136

第二節制作對開夾板137

一、工件圖樣137

二、教學做要求137

三、使用的刀具、量具138

四、實訓步驟138

五、注意事項138

六、評分標準139

第三節銼配凹凸體139

一、工件圖樣139

二、教學做要求139

三、使用的工具、量具139

四、實訓步驟140

五、注意事項140

六、評分標準141

第四節銼配角度樣板141

一、工件圖樣141

二、教學做要求141

三、使用的刀具、量具142

四、實訓步驟142

五、注意事項143

六、評分標準143

第五節銼配四方體144

一、工件圖樣144

二、教學做要求144

三、使用的刀具、量具144

四、實訓步驟144

五、注意事項145

六、評分標準146

第六節銼配T形體146

一、工件圖樣146

二、教學做要求146

三、使用的刀具、量具146

四、實訓步驟146

五、注意事項148

六、評分標準148

第七節銼配曲面148

一、工件圖樣148

二、教學做要求148

三、使用的刀具、量具149

四、實訓步驟149

五、注意事項150

六、評分標準150

第八節銼配工形體151

一、工件圖樣151

二、教學做要求151

三、使用的工具、量具151

四、實訓步驟151

五、評分標準151

第九節制作100mm刀口形90°角尺152

一、工件圖樣152

二、教學做要求152

三、使用的刀具、量具和輔助工具152

四、實訓步驟152

五、注意事項153

六、評分標準154

第十節制作152mm活絡角尺154

一、工作圖樣154

二、教學做要求154

三、使用的刀具、量具154

四、實訓步驟154

五、注意事項155

六、評分標準157

參考文獻158 ^[1]