鉑銠網

硝酸產工藝，其生產方法是在鉑銠合金網的催化作用下，用含氨量99. 9%的氨氣和壓縮空氣按一定比例混合，在850 ～ 870℃、0. 38 ～ 0. 4 Mpa 下燃燒，反應生成一氧化氮，一氧化氮在剩餘氧和補充的二次空氣作用下，進一步氧化生成二氧化氮，用脱鹽水吸收二氧化氮獲得濃度為65%的硝酸。其中氨氧化生成一氧化氮的反應方程式如下：

4NH3 + 5O2 = 6NO + 6H2O + 907 280 J （1）

4NH3 + 4O2 = 2O2 + 2N2O + 6H2O + 1 104 900 J (2 )

4NH3 + 3O2 = 2N2 + 6H2O + 1 269 019 J (3 )

反應式（1）是生產硝酸所需要的，稱為有利反應，而實際上該反應只有在一定温度、壓力條件下，且有催化劑存在時才能進行。因此在反應條件（温度、壓力）一定的情況下，催化劑的選擇是加速反應式（1）的進行和抑制副產物生成的關鍵。同時，由於鉑銠網本身屬於貴金屬，催化網的材料費和製作加工費都較高，因此，在保證收率的前提下，鉑銠催化網消耗越低越經濟。

催化網的製作及催化原理是將構成催化劑的成分製成約0. 076 mm 的細絲，然後由專門設備編織成規格與反應器適合的圓形催化劑網，置於反應器內，當反應氣體通過時，與催化網表面充分接觸、反應，達到催化的目的。

（1）接觸面積大，氨氧化效率高。從經編網和平編網結構分析（見圖1、圖2），平編網網絲交叉處形成死角，降低了反應氣體與催化網的接觸面積，而經編網是“三維”立體結構，網絲之間沒有交叉點，增大了活化面積。同時，這種相對鬆散的結構有利於降

低氣體通過催化網時的阻力降。

（2）銠損失量小，催化活性更持久。由於經編網沒有交叉點，燃燒時網表面温度分佈均勻，銠形成的

氧化物比較少。根據試驗室測定的數據結果同樣條件下，經編網形成的銠氧化物比平編網

少，催化活性保持時間更長。

（3）鉑損耗低。氨、氧在網表面燃燒過程中，一部分鉑將被燒掉，貴金屬損失量較大，只有在催化過

程中鉑損失少的網才是最經濟的。對比圖4 中的平編網和經編網損耗曲線，經編網的損耗相對較低。

（4）使用壽命長。與平編網相比，經編網壽命較長。因此，一方面，可以減少因換網引起的停車損失，另一方面可減少催化網製造加工費。

（5）機械強度大，檢修安裝方便。從平編、經編網結構分析，經編網伸展性好，而平編網沒有彈性，遇到衝擊力很容易斷裂。