鈷鹽

鈷鹽是指鈷離子和酸根構成的物質,其中也可以含有一定比例的其它離子。鈷鹽的種類十分繁多，有許多不同的種類。鈷鹽有CoX2，CoF2，CoCl2，CoBr2，CoI2，CoOCo(OH)2，CoCO3，Co(NO3)2 ，CoSO4 等等許多的類型。

英文名：cobalt salt

外觀與性狀：玫瑰紅色單斜晶體。

熔點(℃)：96～98

相對密度（水=1）：1.948(25℃)

沸點(℃)：420(-7H2O)

分子式：CoSO4·7H2O

分子量：281.15

溶解性：溶於水、甲醇，微溶於乙醇。

有機酸鈷鹽是橡膠與鍍黃銅或鍍鋅鋼絲簾線的專用粘合劑，可以單獨用於高性能鋼絲子午線輪胎、高負荷鋼絲膠管的製造。

目前在國內外廣泛使用的鈷鹽品種有環烷酸鈷、硬脂酸鈷、新癸酸鈷和硼酰化鈷等幾種類型：常用的有環烷酸鈷（鈷含量：10-11%），硬脂酸鈷（鈷含量：9-10%），新癸酸鈷（鈷含量：20-21%），硼改性新癸酸鈷（鈷含量：22-23%）。

鈷鹽用於增進橡膠與金屬的粘合，已得到普遍認可並廣泛應用於子午線輪胎和鋼絲膠管等產品中。鈷鹽可以單獨直接加入橡膠中作為橡膠與金屬粘合的增進劑。由於產品和每個公司在粘合技術的差異，除了鈷鹽直接作為粘合增進劑外，也有很多公司採用了鈷鹽與間甲（白）樹脂粘合體系並用的用法。但無論是單用還是並用，也無論哪種鈷鹽都必須控制膠料中的金屬鈷含量。這是因為從粘合的機理上講若膠料中鈷離子含量過高，不僅促進生成大量非活性硫化銅，而且會催化橡膠烴加速老化；而鈷離子含量過低，黃銅難於與硫磺生成活性硫化亞銅，以致於不能獲得良好的粘合。從橡膠配方本身的性能考慮，添加少量（適量）的鈷鹽對粘合是有利的，但鈷鹽的高配比不僅對蒸汽老化後的粘合力是有害的，對熱老化後膠料的強伸性能也有不利的影響。

通常建議鈷鹽的用量不宜超過配方中橡膠烴質量的0.3%，即100份橡膠烴中的金屬鈷含量不超過0.3份。由於每個公司技術的差異，此用量只作為參考。

由於各種鈷鹽粘合劑平均分子量不同，這就需要把實際需要的金屬鈷的量摺合成配方中鈷鹽粘合劑的份數。為此通過下式可以計算出實際配方的份數：

配方份數= 金屬鈷份數/產品中鈷百分含量(式中金屬鈷的配合量應在0.15-0.35分之間)

例：計算在配方中加入0.25份金屬鈷的RC—B23（鈷含量：23%）粘合劑的配方份數。

配方份數=0.25/23%=1.08份