金屬雕塑

1.失蠟鑄造法。也稱為脱蠟鑄造，其原理非常簡單：用蠟製成蠟像，然後用圍模法澆上一層耐熱的模型材料，將圍模加熱至蠟開始熔化，最後燒乾，留下跟蠟像一個模樣的空心，再將金屬溶液倒入這個空心。一旦金屬溶液冷卻，圍模就會脱落，一個形狀相同的蠟像複製品就這樣做成了。失蠟鑄造法也是冶鑄史上的一項重大發明，其鑄造形狀的精密程度和複雜程度是其他鑄造方法無法比擬的。我國在戰國時期就已經使用失蠟鑄法。河南淅川下寺楚墓及湖北隨縣曾侯乙墓分別有精細繁縟特色的失蠟鑄造青銅器出土。失蠟法鑄造的特點在於蠟做的模型可以熔燒，根據其特點可得到造型很繁雜的鑄造品。我國東漢時期在甘肅武威雷台漢墓中出土的“馬踏飛燕”是失蠟鑄造之後套裝在一起的，也為失蠟技術的精品。 ^[1] 

注：使用實心圍模的失蠟澆鑄過程。上邊從左到右：原泥塑像；帶外殼的橡皮模；將蠟液倒入模型；空心蠟模；裝上澆口系統。下邊從左到右：帶圍模的蠟像；澆入金屬溶液；打開鑄型。

2.陶殼鑄造法。它是一種非常新的技術，這項技術是在20世紀60年代中期從工業鑄造中引進的，現在至少有95%的商業美術鑄造廠用於鑄造中。把陶殼固定在膠體硅上，將蠟像浸入膠漿，取出後再抹一層粉狀的耐熔物質(石膏)。可以讓混合物自然風乾，也可以藉助於風扇。重複前面的步驟7次左右，這樣在蠟像及澆口系統周圍就會形成一層厚度為3-8英寸的外殼。通過蒸氣或者快速加熱，蠟像將熔盡，而外殼則被加熱到遠遠高於實心圍模的温度，也可以除去殘餘的蠟，更重要的是可以對空殼中的陶瓷成分進行燃燒，使其更加堅固，能夠承受住熔化金屬所產生的壓力。 ^[2] 

鋁是雕塑中常用的一種金屬材料。鋁的優點是：重量輕，比銅便宜，而且熔點較低。它不像青銅那樣容易操作，而且焊接起來也有點棘手，但是隻要掌握技術，就一點也不難了。鋁的不足之處就是它的外觀沒有青銅的外觀豐富，也不能借助外力的作用形成豐富多彩的光澤。如果長期暴露在户外，還會被氧化。

不鏽鋼是雕塑常用的另一種金屬材料，目前使用最為廣泛。不鏽鋼的優點就是絕對經久耐用(含鎳度比較高)，不管在怎樣的環境下，它也不會發生任何的腐蝕和變化。同時，不鏽鋼也非常的堅固，所以製作起來有些難度，但它很好焊接，而且它的光澤度很好。

不鏽鋼有兩大缺點：首先，其熔點高，因此需感應電爐，而這並不是每家鑄造廠都具備的；其次，它看上去總是一種效果，與青銅的温和相比，不鏽鋼從客觀來説較為冷漠，給人以“工業時代”的感覺。

還有一種被日益廣泛使用的彩板公共裝飾雕塑材料就是金屬鐵。這些板材工藝是通過採用焊接工藝及鉚接工藝的造型加工後，再做烤漆或防腐處理來形成不同的裝飾形象。法國非具象雕塑藝術家阿爾貝·費羅的著名作品《無題》塑造的就是一個抽象的鋼鐵世界。

當然，任何可用於澆注的金屬都可被鑄成雕像。所使用的金屬主要有銀、金、黃銅、軟鋼、鉛以及許多別的金屬。 ^[3] 

金屬雕塑製作的另一重要手法是鍛造工藝，也是指機械衝壓成型的工藝。如：不鏽鋼球的製作就是採用機械加工成型的工藝，將兩塊不鏽鋼板用機械衝壓成型(兩個半球形焊接成球體)，再經過多次打磨和拋光工藝可以形成鏡面不鏽鋼球。而我們這裏講的僅僅是在手工藝直接操作下，敲打成型的鍛打工藝。這種機能最早是從金銀材料的加工工藝中發展而來的。手工錘打、鏨刻技術充分用在金銀材料的加工上，使金銀等材料在鍛制過程中因受力或材料製作工藝的不同出現各種造型和變化多端的裝飾效果。

鍛制的工藝過程比較簡單，成型方法亦比較容易，它的圓雕和浮雕的鍛造工藝製作方法是：首先做好泥塑，在泥塑的完成品上面翻陰模，陰模要求模具製作工藝材料要有一定的厚度，然後在外圍用木枋形成統一的接觸面，把陰模內的泥坯去掉，再用填充料進行模具修整，最後用銅質材料或不鏽鋼材料切割成各種不同形狀的面，在陰模模具上直接敲打成型。銅板材和不鏽鋼板材裏面要有鋼筋支撐。板材的選擇厚度為0.4mm-2mm，銅板經過加熱後具有很好的延展性，而不鏽鋼板是直接用來冷鍛。由於鍛制以純粹的手工製作為主，製作者在鍛打敲錘的過程中可充分利用金屬材料自身的延展性能，靈活發揮藝術創作的能力(不鏽鋼經過鍛制後拋光會出現啞光和亮光兩種性能，根據作品置身的環境進行調整)，使其板材出現特有的肌理效果，從而增添手工錘制的淳樸，產生厚重的美感。鍛制工藝的技法代表了現代工業化社會人們手工勞動的藝術成果和以前工業時代機械化的美感所形成的一種互補性的藝術風格。 ^[4]