金屬熱處理方法

熱處理可分為三大類：①整體熱處理，即將工件整體均勻加熱，然後以某一速度冷卻，從而達到工件整體力學性能得以改善的目的。整體熱處理一般分為退火、正火、淬火和回火四種。退火是將工件加熱到一定的温度，保温一定的時間，然後緩慢冷卻到常温，可達到消除內部應力，穩定工件形狀尺寸的目的;正火是將工件加熱到一定的温度後，在空氣中自然冷卻，可得到內部結構更細密的組織;淬火是將工件加熱到一定的温度後，將其浸入水、油或其它水溶液冷卻介質中急冷的工藝過程。鋼件淬火後變硬、變脆。回火是將淬火後的鋼件加温到200℃～650℃之間，保温較長時間後冷卻至常温，經此過程，淬火鋼的脆性有所降低。鋼件淬火後再進行高温回火的工藝，總稱調質處理，能改善鋼件的綜合性能。②表面熱處理，快速加熱工件表面薄層，隨即急冷，以改善工件的表層力學性能。按加熱方法分為：火焰淬火和高頻(感應加熱)淬火。③化學熱處理，是通過向工件表層滲入某種化學元素的方法，改變表層化學成分從而改變其力學性能的熱處理工藝方法，主要有：滲炭、滲氮、滲金屬等。 ^[1]