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金剛石滾輪修整器

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金剛石滾輪修整器使用於外形較為複雜,精度要求較高,批量生產零件的磨削加工。
中文名
金剛石滾輪修整器
應用領域
機械加工

金剛石滾輪修整器簡介

其特點是將需要多次磨加工的工序合為一次加工,改善成型砂輪的線型度,可以大大提高產品質量以及提高生產效率。我公司生產的天然金剛石滾輪,採用人工排列植入金剛石燒製而成,具有修整型面精度高,成型能力強,修整速度快,效率高,操作簡便,使用壽命長,保證批量加工零件形狀,精度,粗糙度穩定和等優點。可廣泛使用於航天、軍工、機牀機械、汽車製造、軸承行業、液壓輕紡等行業,使之取得較好的經濟效益。

金剛石滾輪修整器產品優勢

金剛石刀具用於加工有色金屬和非金屬。對銅、鋁、錳、金、銀、鎂、鉛、鈦等有色金屬有很好的切削能力。廣泛用於汽車、摩托車發動機活塞、軸瓦、光學儀器、電機電子行業等。是加工耐磨非金屬材料,如:硬紙板、玻璃、尼龍等理想的刀具。PCD刀具能承受衝擊負荷,刀具磨損小,可重複修磨使用,耐用度是硬質合金的數十至數百倍。 [1] 

金剛石滾輪修整器加工步驟

1. 金屬筆固定在卡具上,金屬筆端面與砂輪徑向垂直,鏈狀筆軸向與砂輪徑向成 15 °夾角為佳,進行修整。 安裝時,修整器的移動方向指向砂輪的徑向中心位置,即使砂輪的外徑變小,修整器的安裝角度也不應該發生變化,但是應當考慮金剛石的結晶方向,選擇磨損量更小的安裝方向。
2. 金屬筆不必先刃磨即可使用表面一層金剛石用完後,繼續磨削直至另一層金剛石裸露,即可連續使用。
3. 修整時的進刀量一般為每行程 0.02-0.04mm ,縱向走刀速度要均勻(最好採用自動走刀)一般走刀速度為 100-500mm/min ,精修時走刀速度要低於粗修走刀速度,工作行程 2-4 次、空行程 1-2 次。
4. 修整砂輪時應加冷卻液,應禁熱後急冷。

金剛石滾輪修整器工藝介紹

採用粉末冶金技術,通過高温熱壓燒結,把金剛石固定在有一定規格的柄體上。
使用破裂的金剛石參加修整時不易脱落。雜質,汽泡部位在參與修整時不易爆失,是比較經濟的砂輪修整工具。根據其不同的排列和結構,形成多種規格的金屬筆,以適應不同磨牀的砂輪修整。
金剛筆主要用於修整磨鈍的砂輪。砂輪磨削了一段時間後,因砂粒自身的磨鈍及所磨工件脱落的雜屑堵塞了表面的縫隙,導致砂輪不夠鋒利,不能正常磨削。這時就需要用金剛筆來修復磨鈍的砂輪,使表面磨鈍的砂粒脱落。 [2] 
參考資料
  • 1.    孫燕燕,林東玲,張宇,喬楠楠.金剛石滾輪成形砂輪修整器的結構設計[J].傳動技術,2010,24(03):37+48.
  • 2.    秦焰.金剛石滾輪修整器的設計及磨削方式[J].哈爾濱軸承,2009,30(02):46-47.