重錘料位計

重錘料位計是由以下主要部件組成：1 – 測錘，2 –鋼纜 (圖一上未顯示, 在 #6 部件內部穿過並附着在圖一上鍊條頂部)，3 – 鋼纜捲筒，4 – 測量捲筒，5 – 安

裝法蘭/法蘭管組件，6 – 鋼纜擦拭組件(位於圖一上法蘭管內部)，7 – 空氣吹掃接頭，8 – 外殼 (容納機械電子部件)，9 – 控制器PCB，10 –電源開關，11 – 電機，以及12 –電氣接口。

重錘料位計的先進電子器件採用智能電機控制。每個測量週期均以測錘/鋼纜組件降至容器內部的方式啓動。鋼纜下降/提升的量等於在W55安裝點下方自測量起始點至物料表面之間的無料空間距離。 該距離使用霍爾效應探測技術和微控制器計時器電路進行測量，測量分辨率在0.045"之內。在探測與物料表面接觸時還採用了磁技術。測量數據刷新後，電機反向運行，測錘/鋼纜返回至初始位置。達到介質可視化，過程自動化的目的。在上升過程中對距離進行測量和校驗。

根據測得的距離和在配置過程中由操作員或安裝員設定的有效測量範圍確定料位。料位報警(高位和低位)與測得的料位進行比對，如必要，高位和低位報警繼電器輸出將改變狀態。

重錘式料位計的智能電機傳動系統控制着系在不鏽鋼鋼纜上的重錘向下降，重錘接觸介質表面的瞬間停止下降，而後重錘式料位計改變電機的轉動方向將重錘收回。測量過程中，重錘式料位計通過專利的雙光學傳感器的精確計量，獲取料位信號，並將料位信號變送為4~20mA模擬量信號、RS485信號或脈衝信號輸出。

重錘料位計與其他物位計不同，重錘料位計的測量數據不會受到聲、粉塵、光、顏色、介電常數、濕度和温度變化的影響。

重錘料位計的主要功能包括：

1、每套設備均配有多種測量輸出標準。

2、輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。

3、採用智能的自校驗技術，在測量週期內出現包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發出報警。

4、採用第三代智能重錘料位計技術。

5、自動模式、手動模式和等模式可選。

6、智能測量控制系統始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以延緩。

7、最大測量距離為30米（超過30米定製）。

8、採用通用100-240VAC電源。

9、採用磁霍爾效應技術和微控制器實現測量數據的高分辨率和可靠性。

10、內置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數設置。

11、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態。

重錘料位計可安裝在大多數容器的頂部。料位計必須安裝在法蘭上並確保鉛錘自然垂直，從而讓測錘/鋼纜裝置直接下墜。配有輔助安裝的內置調平裝置。重錘料位計應當安裝在偏離物料裝料入口的位置。料位計最佳安裝位置應距裝料入口至少4.0英尺(1.2米)遠。距離容器側壁也應儘可能遠，至少為2.5英尺(0.6米)。如下圖二：

重錘料位計可測量常見的粉末和散裝固態物料，可測量物料密度範圍為5磅/英尺3 (80公斤/米3)至100磅/英尺3 (1600公斤/米3)。根據物料類型和散裝密度，測錘可根據應用進行變動(參見選件/配件部分)W55可監測物料舉例如下：