重力焊條

重力焊條是指用於重力焊的專用高效率焊條 ^[1]  。

藉助燻力焊裝了可實現半機械化焊接,焊接過程中在重力的作用下,焊茶端部水遠緊貼在鋼板上，同時焊鉗沿着重力焊裝置的滑道自動地將焊條不斷往下送進和前移。

重力焊條引弧容易,焊條熔化後能形成長度合適的套筒，保證焊條端部貼在鋼板上時，電弧能在套簡內穩定燃燒。

實際上就是高效率鐵粉焊條。它的長度比普通手工電弧焊焊條長，一般都在500mm以上。為了實現自動引弧，在焊條端部通常都塗有引弧劑. 使用厚藥皮焊條，依靠條重力自動輸送焊條的一種焊接方法，它是由丹麥的K.K.Madse於1938年首次提出的。重力焊是一種自動化的焊條電弧焊方法。這種方法使用低成本的機構來夾持並輸送焊條。焊條夾安裝在可沿着傾斜狀軌道滑動的支架上，該支架沿着焊道中心線方向佈置。引弧前，在焊條夾重量和焊條自重的作用下，厚藥皮焊條與工件保持接觸。電弧引燃起來後，焊條靠自重連續下降，送進到電弧中，直到熔化到短於一定長度為止。然後，支架和焊條夾將焊條頭自動彈出，電弧熄滅 ^[2]  。

重力焊條可分為酸性和鹼性兩大類。

如鈦鐵礦型鐵粉重力焊條、鈦鈣型鐵粉重力焊條和氧化鐵到鐵粉重力條為酸性焊條，低氫型鐵粉重力焊條為鹼性焊條 ^[2]  。

可根基產品質量的要求來選用重力彈條的類型、重力焊條只適用於平焊和平角焊、一般在造船廠中用途較廣 ^[3]  。