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酸性化學鍍鎳

鎖定
酸性化學鍍鎳是一種化學工藝方法。
中文名
酸性化學鍍鎳
磷含量
6-9%(wt)
電阻率
60-75μΩ·cm
密    度
7.9g/cm3
熔    點
860 ℃
硬    度
鍍態:Hv500-550(45-48RCH)

酸性化學鍍鎳工藝特點

循環壽命長,可達8-10個循環(Metal Turn Over),[循環含義為每升鍍液將全部鎳鍍出再補加到開缸時的鎳含量稱為一個循環,一個循環最少可沉積鍍層900dm2·μm];
最高鍍速可達20-25μm/h;
鍍液裝載量大,最多可容15平方分米每升鍍液長期工作而性能穩定
深鍍能力強、均鍍能力強;
硬度高、耐腐蝕能力強;
鍍層孔隙率低,15μm無孔隙;
耐磨性好,優於電鍍鉻;
可焊性好,能夠被焊料所潤濕;
電磁屏蔽性能好,可用於電子元件及計算機硬盤;

酸性化學鍍鎳性能

結合力:400MPa遠高於電鍍;熱處理後:Hv1000;
內應力:鋼上內應力低於7MPa

酸性化學鍍鎳使用方法

本產品採用國際通用的A、B、C三種溶液,以A、B開缸,根據鎳離子濃度進行分析補加工作液的消耗組分,以A、C補加,極其方便:

酸性化學鍍鎳開缸方法

以配製1升工作液為例
NICHEM 2008酸性化學鍍鎳A 6% 60ml
NICHEM 2008酸性化學鍍鎳B 15% 150ml
剩餘量為去離子水(電導率低於5μs/cm)和氨水(調整pH值4.6-4.8)
温度:85-90℃裝載量:0.5-15dm/L
具體方法為,先計算體積並在槽內壁畫出刻度,用去離子水加滿一半體積,再加入6%的A和15%的B,用去離子水加至刻度線下方一點,再用氨水調節pH值至刻度線,加温到88℃即可按工藝要求施鍍。

酸性化學鍍鎳分析及補加

工作液的Ni標準濃度為6.0克/升,Ni濃度的分析方法:用移液管取5ml工作液置於250ml的錐形瓶中,加入50ml去離子水,再加入10ml氨水(28%),搖勻,加入0.2克紫脲酸銨指示劑,搖勻,用0.05M的EDTA標準液進行滴定,終點為淺棕色變為淺紫色。以EDTA用量為準進行計算
計算方法為:補加A量=補加C量(ml)=(6-EDTA用量×0.59)×10×體積(L)

酸性化學鍍鎳操作要點

確保鍍槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,並用水沖洗乾淨
鍍液温度保持在85-90℃,温度太低則速度慢,温度太高則鍍液易分解
用氨水和硫酸(20%)調pH值,保持pH值在4.6-4.8間,以確保鍍速,pH值太低則鍍速慢,太高則鍍液易分解,最好用pH計控制。
避免帶入重金屬雜質以及表面活性劑