選礦拜耳法

選礦拜耳法與國內現行的主要生產方法混聯法比較,建設投資節省15%~20%，生產成本約降低10% 。生產能耗降低50%。採用選礦拜耳法，年產3X 10't 氧化鋁的兩條生產線分別於2003 年年底和2004年年底在中國鋁業股份公司中州分公司投產。

中國一水硬鋁石型鋁土礦的總體特點是高鋁、高硅、低硫低鐵、A/S偏低(5~8),不能採用流程簡單的拜耳法生產氧化鋁，原因是在拜耳法生產中，礦石中各種含硅礦物在一水硬鋁石礦的溶出條件下以水合硅酸鈉的形態進人溶液,然後生成水合鋁硅酸鈉固相進人赤泥，這樣將引起氧化鋁和鹼的損失，使生產成本增高，礦石的A/S變化，拜耳法生產的礦石消耗、鹼耗及赤泥量也相應變化,隨着A/S的降低，主要原材料消耗指標及生產費用的增加,其變化率也隨礦石A S的降低而增加。當礦石A/S小於10時變化率急劇增大，大於10 時變化率急劇變小。因此通過選礦處理A/S 為5 左右的鋁土礦，分離一水硬鋁石和高嶺石，得到A/S 為10左右的精礦來改善拜耳法的經濟效益是非常有效的。目前，為降低鋁土礦中硅的含量,採取預脱硅來實現鋁硅分離的手段主要是通過選礦的方法,包括物理選礦鋁硅分離、化學選礦鋁硅分離和生物選礦鋁硅分離等。物理選礦法主要包括浮選、選擇性破碎、洗礦、篩分和選擇性絮凝法等，其中浮選法是迄今為止研究較多的鋁土礦選礦脱硅方法,，也是最好的方法。它根據礦物表面性質的不同,實現礦物的分離,是較為有效和經濟的方法之一。因此提出了選礦拜耳法。