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連續式離心機

鎖定
連續式離心機屬於立式離心卸料濾網導流式離心機,其進料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進行和連續自動進行兩種。該機型有一套獨特的導流裝置,可以有效調整物料在離心機內的停留時間,從而使固體物料含量降到最低,對固體顆粒大於40μm的物料都能取得滿意的效果。
中文名
連續式離心機
原    理
物料由上部進入離心機內,分料器連續不斷地把物料填入導流通道內
類    別
離心機

連續式離心機工作原理

物料由上部進入離心機內,分料器連續不斷地把物料填入導流通道內,在離心力的作用下,物料沿導流通道向下流動,在流動過程中,液體透過濾網進入集液倉,固體物料則順導流通道被排入下部的固體收集倉。利用離心力,連續式離心機同時完成了離心過濾和離心卸料,導流通道的角度可以隨意調整,從而可以改變通道的長度,控制物料在導流通道內的停留時間,把固體料的濕含量控制到最佳狀態。

連續式離心機日常保養

離心機運轉前應先切斷電源並先鬆開離心機剎車,可以手試轉動轉鼓,看有無咬煞情況。
檢查其他部位有無鬆動及不正常情況。
接通電源依順時針方向開車啓動(通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右)。
通常每台設備到廠後均須空車運轉3小時左右,無異常情況即可工作。
物料儘可能要放置均勻。
必須專人操作,容量不得超過額定量。
嚴禁機器超速運轉,以免影響機器使用壽命。
機器開動後,若有異常情況必須停車檢查,必要時需予以拆洗修理。
離心機工作時是高速運轉,因此切不可用身體觸及其轉鼓,以防意外。
濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定,否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布密封圈嵌入轉鼓密封槽內,以防物料跑入。
為確保離心機正常運轉,轉動部件請每隔6個月後加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況,有無磨損現象;制動裝置中的部件是否有磨損情況,嚴重的予以更換;軸承蓋有無漏油情況。
機器使用完畢,應作好清潔工作,保持機器整潔。
不要將非防腐型離心機與於高腐蝕性物料的分離;另外嚴格按照設備要求、規定操作,非防爆型離心機切不可用於易燃、易爆場合。