連採

由連續採煤機和錨杆鑽機交替進行掘進和支護作業。作業循環進度不大於7m。連續採煤機割煤，雲沒車（梭車）接煤、運往給料破碎機，給料破碎機將煤破碎均勻輸送給膠帶輸送機，膠帶輸送機將煤送往地面。

連續採煤機掘進過程分為“切槽”和“採垛”兩個工序，司機在激光指向儀的導向下，確定連續採煤機的進刀位置，先在巷道的一側掘進，按照巷道尺寸截割深度達循環進度後退機，這一工序稱“切槽”工序。然後連採機退出，調整到巷道的另一側，再切割剩餘的煤壁，使巷道掘至所要求的寬度和循環進度，這一工序稱為“採垛”工序。連續採煤機就是通過“切槽”和“採垛”工序來完成巷道的掘進。無論是切槽還是採垛工序，連續採煤機截割時，首先連採機司機將截割頭調整到巷道頂板，將截割頭切入煤體，切入深度不大於截割頭的直徑，然後逐漸調整截割頭高度，截割頭由上而下切割煤體，當截割頭切到煤層底部時，連採機稍向後移，割平底板，並裝完餘煤，然後連採機再進行下一個切割循環。連採機依此反覆循環，完成切槽和採垛工序，直到一次掘進進尺達到規定的循環進度後轉移到鄰近巷道作業。

（1）頂板支護

錨固方式：樹脂加長錨固，採用兩支錨固劑，一支規格為K2335，另一支規格為Z2360，鑽孔直徑為28mm，錨固長度為1300mm。

錨杆角度：靠近巷幫的頂板錨杆安設角度與垂直線成30度角，其餘與頂板垂直。

網片規格：鋪聯網時，要求拉直拉緊，兩頭對齊，採用壓接方式用四股18#鐵絲按不大於100mm的間隔連接牢固（聯網扣數不少於3圈）。

頂錨杆最靠近幫上的一根頂錨杆距巷幫250mm。

錨索：採用∮22mm的錨索，長度7300mm，加長錨固，採用三支低濃度錨固劑，一支規格為K2335（先放），兩支規格為Z2360（後放）。佈置在距巷幫1600mm處的頂板上。

利用錨杆機攪拌樹脂藥卷。樹脂藥卷攪拌是錨杆安裝中的關鍵工序，要求攪拌過程連續進行，中途不得間斷。攪拌時間按廠家要求嚴格控制（一般為20-25秒）。停止攪拌但保持鑽機推力等待41-80秒降下鑽機，等待80-180秒，擰緊螺母托盤。

利用錨杆機擰緊螺母，使錨杆具有一定的預緊力。擰緊力矩應達到120N·m，檢查錨杆預緊力必須使用力矩扳手。

頂錨杆間距按鋼筋託梁眼距佈置,排距及誤差不超過±100mm。

錨杆外露長度不大於50mm（不包括托盤、鋼筋託梁、螺母）。

巷幫支護

錨固方式：樹脂端部錨固，採用一支錨固劑，規格為Z2360，錨固長度860mm，鑽孔直徑為28mm。

錨杆角度：靠近頂板的巷幫錨杆安設角度為與水平成向上10度角，其餘與巷幫垂直。

網片規格：鋪聯網時，要求拉直拉緊，兩頭對齊，採用壓接方式用四股18#鐵絲按不大於100mm的間隔連接牢固（聯網扣數不少於3圈）。

錨杆佈置：起錨高度800mm，靠近頂上的一根幫錨杆距頂板300mm。

利用錨杆機擰緊螺母，使錨杆具有一定的預緊力。擰緊力矩應達到80N·m，檢查錨杆預緊力必須使用力矩扳手。

（2）迎頭正面支護：

1、在煤體穩定、條件正常的情況下：

第一排（橫向）玻璃鋼錨杆距頂板800mm，往下排距1500mm，間距1500mm，距幫250mm，起錨高度1500mm；每排4根，共施工兩排玻璃鋼錨杆。

2、在煤體較軟、易片幫條件下：

第一排（橫向）玻璃鋼錨杆距頂板300mm，往下排距1000mm，間距1000mm，距幫500mm，起錨高度1500mm；每排5根，共施工三排玻璃鋼錨杆。

3、在頂板冒落、巷道超高1000mm以上時：

第一排（橫向）玻璃鋼錨杆距頂板300mm，往下排距1100mm，間距1100mm，距幫300mm，起錨高度不超過1500mm；每排5根玻璃鋼錨杆。

頂板最前一排鋼筋託梁距工作面迎頭煤壁間距大於600mm、小於1200mm時，在工作面迎頭頂、幫交接處幫上（以30度角向上）施工一排玻璃鋼錨杆，間距同上。