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輾環機
鎖定
輾環機,工藝特點是設備噸位小,加工範圍大,具有材料利用率高的優點,國內最大的碾環機是D53K-12000。
- 中文名
- 輾環機
- 工藝特點
- 設備噸位小,加工範圍大
- 優 點
- 材料利用率高
- 最大的碾環機
- D53K-12000
輾環機構成
環件軋製(亦稱輾環、環件輾擴、擴孔、軋環)是藉助輾環機(亦稱軋環機、環軋機、擴孔機)使環件產生連續局部塑性變形,進而實現壁厚減小、直徑擴大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。該工藝適用於生產各種形狀和尺寸的環形機械零件,如軸承環、齒圈、法蘭、輪轂、薄壁筒形件、風電法蘭、高頸法蘭等各類無縫環形鍛件。環件產品廣泛應用於機械、汽車、火車、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、風力發電等眾多工業領域。環件的材料通常為碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鈦合金、銅合金、鋁合金、鈷合金、鎳基合金、高温合金等。
輾環機工藝特點
①設備噸位小,加工範圍大。輾環成形過程是局部加壓連續小變形的累計,工件與模具的接觸面積小,因此需要的變形力小,設備噸位小。
②材料利用率高。環件軋製的截面形狀更接近於成品,加工餘量小。
③產品質量好。軋製環件的金屬纖維沿圓周方向連續分佈,與零件使用時的受力及磨損相適應。多數情況下,軋製環件內部組織緻密、晶粒細小,綜合機械性能明顯高於其它方法加工的環件。
④勞動條件好,生產率高。環件軋製類似靜壓軋製,基本無衝擊、振動,噪聲低,易於操作,機械化、自動化程度高,工人勞動強度大幅降低。
⑤生產成本低。與自由鍛相比,材料消耗低,能源消耗低,綜合生產成本低,具有較好的經濟效益。
⑥國內最大的碾環機為D53K-12000,能軋製50噸環件,外圓最大能達到12000mm