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輥塗機

鎖定
輥塗機全稱輥式塗布機。即用一組以上的迴轉輥筒把一定量的塗料塗布到平面狀材料上的裝置。
改變兩輥之間的壓力,可調節塗布的厚度。典型的輥塗機有輥式塗布機,壓輥塗布機(凹印輥塗布機),正、反輥式塗布機等。
此外用小直徑塗布輥代替塗布刮刀塗布機亦稱輥塗機。
中文名
輥塗機
外文名
roll coater
全    稱
輥式塗布機
組    成
塗敷機構與轉向支撐機

輥塗機構造

圖1 逆向輥塗機 圖1 逆向輥塗機
輥塗機主要由塗敷機構與轉向支撐機構組成。圖1所示為金屬卷材正面與背面同時塗裝用的輥塗機示意圖。
1、塗敷機構
塗敷機構也稱塗敷頭,由取料輥、塗敷輥和塗料盤構成,這種構成形式通常稱為二輥式。取料輥的作用是從塗料盤內沾取塗料,並將塗料轉移給塗敷輥,塗敷輥是將塗料塗敷在卷材的表面。每個轉輥都附設有調節裝置,可以調節轉輥之間的間隙與壓力,以便獲得所要求的塗布量。當停機和卷材接縫通過時,正面的塗敷輥可通過自動調節裝置自動與卷材脱離接觸,保護塗敷輥不受損壞。
三輥式塗敷頭與二輥式的區別是增加了一個調節輥,調整調節輥與取料輥之間的間隙,可以調整濕膜厚度。
生產速度較高的輥塗機常設置兩個塗敷頭,圖1所示在卷材正面即設有兩個塗敷頭,設兩個塗敷頭的目的是為了快速更換塗料和塗敷輥。
2、轉向、支撐機構.實際使用的
轉向、支撐機構由轉向輥、支持輥和頂託輥構造。轉向輥將卷材經180℃轉向,使卷材輸入支持輥呈合適的角度;支持輥是在塗敷時,支撐卷材接受正面塗敷;頂託輥是支持輥與背面塗敷頭之間卷材起頂託作用,通過調節機構調整頂託距離,可以調整卷材背面的塗布量,當停機和卷材接縫通過時,藉助自動調節裝置,將卷材頂離背面塗敷輥,保護塗敷輥不受損壞。
3、驅動方式
輥塗機轉輥的驅動分為集體驅動和單輥驅動兩種方式。集體驅動是指輥塗機的所有轉輥由一個電動機驅動,這種驅動方式不易改變工藝技術參數。單輥驅動是每個轉輥各配置一個專用的直流電動機,可以任意改變轉動方向和轉速,容易改變工藝技術參數。

輥塗機種類

輥塗機同向輥塗機

塗敷輥的轉動方向與被塗卷材(或板材)的移動方向相同的輥塗機稱為同向輥塗機。同向輥塗機適用於低粘度塗料,一般用於薄膜型塗料,所獲得的塗膜厚度為10~20μm。塗裝速度一般不超過100m/min,超過100m/min應採用逆向輥塗機。與逆向輥塗機比較,塗敷輥(橡膠輥)的磨耗小。
(1)卷材用的同向輥塗機 這種輥塗機的取料輥與塗敷輥、塗敷輥與支持輥為同一方向轉動。實際使用的調速比:取料輥/塗敷輥=1.5~1.0、塗敷輥/支持輥=0.3~1.0,通過調整塗料粘度與轉輥之間的間隙調整塗膜厚度。
(2)頂部供材料板材用的同向輥塗機 這種輥塗機從頂部供給塗料,取料輥與調節輥、調節輥與塗敷輥、塗敷輥與支持輥的轉動方向都是相同的,四個轉輥的周速度也是相同的,通過調整取材輥與調節輥的間隙調整塗膜厚度。

輥塗機逆向輥塗機

塗敷輥的轉動方向與被塗卷材(或板材)的移動方向相反的輥塗機稱為逆向輥塗機。逆向輥塗機可使用高粘度塗料,適用於厚膜塗裝,其粘度可達120s(塗-4杯)以上。
圖2 全逆向輥塗機 圖2 全逆向輥塗機
(1)卷材逆向輥塗機 卷材逆向輥塗機有兩種形式。
如圖1所示輥塗機其塗敷輥與支持輥為逆向轉動,但取料輥與塗敷輥是同向轉動。常用的周速比:塗敷輥/支持輥=1.1~1.3,塗敷觸變型塗料其周速比以1.5~1.6為妥;取料輥/支持輥=0.2~0.4。這種輥塗機與同向輥塗機比較,適宜採用較高粘度塗料進行比較厚的塗膜塗裝,可獲得的塗膜厚度為5~100μm(濕膜)。通過調整取料輥與塗敷輥之間的間隙,調整塗膜的厚度。
圖3 頂部供料逆向輥塗機 圖3 頂部供料逆向輥塗機
如圖2所示為全逆向輥塗機,調節輥與取料輥與塗敷輥、塗敷輥與支持輥都是逆向轉動。常用的周速比:塗敷輥/支持輥=1.2、取料輥/塗敷輥=1.2、調節輥/取料輥=0.05~0.2。這種輥塗機適用於高粘度觸變性強的塗料和進行厚膜塗裝,藉助調整調節輥與取料之間的間隙,可獲得厚度50~500μm的塗膜。
(2)頂部供料逆向輥塗機 頂部供料逆向輥塗機如圖3所示,塗料是從塗敷頭的頂部供給,藉助塗料自身的重力轉移至塗敷輥。這種輥塗機屬全逆向型,轉輥的工作原理、周速比與塗膜厚度的調整,都與卷採用的全逆向輥塗機相似。這類輥塗機適宜塗敷粘結劑、乙烯基溶液膠等高粘度觸變型塗料。
圖3中(a)所示頂部供料逆向輥塗機的塗敷輥系橡膠輥,支持輥系鋼質輥,適用於金屬卷材塗裝。圖3中(b)所示頂部供料逆向輥塗機的塗敷輥系鋼質輥,支持輥系橡膠輥,適用於塑料薄膜、紙等全職被塗物塗裝。 [1] 
參考資料
  • 1.    葉揚祥,潘肇基.《塗裝技術實用手冊》第二版.北京:機械工業出版社,2003.5:P352-354