軸向

軸向壓力錶(12張)

又叫串軸，就是沿着軸的方向上的位移。總位移可能不在這一個軸線上，我們可以將位移按平行、垂直軸兩個方向正交分解，在平行軸方向上的位移就是軸向位移。軸向位移反映的是汽輪機轉動部分和靜止部分的相對位置，軸向位移變化，也是靜子和轉子軸向相對位置發生了變化。全冷狀態下一般以轉子推力盤緊貼推力瓦為零位．向發電機為正，反之為負,汽輪機轉子沿軸向向後移動的距離就叫軸向位移。

軸向軸承 ^[1]  ，其用於自由端紡紗裝置的、以無軸向推力的方式安裝在盤式支承裝置的支承空隙內的紡紗轉子，該軸向軸承具有靜態軸承部件、動態軸承部件以及保護裝置，其中，靜態軸承部件具有至少兩個在軸向上被極化的永磁環，這些永磁環在兩側由極性片限定並以使得安裝狀態下同向的極性（N/N或S/S）彼此相對的方式佈置在軸承殼體內；動態軸承部件由以所述極性片的間距佈置在所述紡紗轉子的轉子杆上的鐵磁性連接片形成；保護裝置防止所述兩個軸承部件彼此接觸。根據本發明，各極性片被設置成具有這樣的淨空橫截面，該淨空橫截面在極性片安裝狀態下豎直設置的軸線的區域中，相比於在垂直於豎直軸線設置的軸線的區域中具有更大的度量。

是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。

軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由於柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉平穩，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優點，但對液壓油的污染較敏感，結構較複雜，造價較高。

MCY14-1B：定量柱塞泵

SCY14-1B：手動變量柱塞泵

YCY14-1B：壓力變量柱塞泵

BCY14-1B：電液控制柱塞泵

PCY14-1B：恆壓變量柱塞泵

1：負荷變化.

2：葉片結垢嚴重.

3：汽温變化.

4：蒸汽流量變化.

5：高壓軸封漏汽大,影響軸承座温度的升高.

6：頻率變化.

7：運行中葉片斷落.

8：水衝擊.

9：推力軸瓦磨損或損壞.

10：抽汽停用,軸向推力變化.

11：發電機轉子竄動.

12：高壓汽封疏汽壓調節變化.

13：真空變化.

14：電氣式軸位移表受頻率,電壓的變化影響.

15：液壓式軸位移表受主油泵出口油壓,油温變化等影響.

軸向力 ^[2]  是工程力學的一個概念，軸向力，顧名思義就是沿着軸旋轉中心方向所受的力，你拉一個圓柱把圓柱縱向拉長，我們就叫那個力是軸向拉力， 徑向力與軸向力是垂直的。

轉子的軸向力

離心式壓縮機轉子在機體內的氣體中旋轉，葉輪的兩側都要受到氣體壓力的作用，所售氣體力的方向相反，可以互相平衡掉一部分，所有葉輪軸向力之和就是整個莊子的軸向推力，軸向力的作用方向一般是從高端向低壓端。轉子的軸向推力經過平衡後，剩下的軸向推力由推力軸承來平衡。如果推力過大，會影響軸承的壽命，嚴重的會使軸承損壞，引起轉子竄動，使轉子上的零部件和固定元件發生碰撞，以至機器破損，因此，在運行中必須注意軸向力的變化，確保壓縮機的安全穩定運行。

軸向推力的平衡方法

1.葉輪對稱排列

使葉輪背靠背排列，可以大大減少生於軸向力，故通常總是在氣體中間冷卻後，變更葉輪進口的朝向。這種平衡軸向力的缺點是機殼的結構和管路佈置較為複雜，但是平衡結果十分可靠。

2.採用平衡盤

這種方法是多級壓縮機正常的方法，平衡盤一般裝在高壓端，盤的外緣裝有迷宮密封紙片，盤的內側收到mow級出口氣體壓力的作用，盤的外側用平衡管與壓縮機進氣室相連以保證盤的兩側有最大的氣體壓力差。

平衡盤軸向力的方向與轉子軸向力的方向正好相反，如果設計使兩種軸向力數值相等，那麼轉子的軸向力得到完全平衡，但是慈寧宮另外一個方面考慮的話，為避免壓縮機雲狀時莊子的來回竄動，一般總要保留一部分生於軸向力作用在推力軸承上，使轉子得到軸向定位。為防止由於推力軸承磨損過量使轉子軸向位移過大而導致轉子與氣缸發生摩擦，碰撞，壓縮機上通常都裝有轉子軸向位移指示及監控系統。

運行中可能引起軸向力增加的原因

影響轉子軸向力的因素很多，有設計方面的也有運行方面的，運行中引起軸向推力增加的原因如下：

（1）壓縮機出口壓力超壓，排氣壓力增加會使軸向推力增加。

（2）輪蓋密封，級間密封損壞，內泄漏的加大也會造成軸向力加大，密封損壞得越嚴重，軸向推力增加得越多。

（3）平衡裝置密封損壞嗎，或者平衡氣源管堵塞，都會造成轉子軸向力的增加。

總之，如果軸向力增加得過大，超過推力軸承的承載能力，推力軸承的瓦塊就會損壞，更嚴重會造成轉子的軸向大幅度竄動，轉子和氣缸發生碰撞，造成嚴重的設備事故。