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車削密封件
鎖定
車削密封件與傳統模壓密封件的加工工藝有所不同。車削液壓密封件的原料是由原材料經過加温溶化後高壓擠出成型的毛坯桶料,再通過軟件編程各種密封件數據的專用車削數控密封件加工設備,車削完成的液壓密封件。車削液壓密封件不受尺寸限制,可加工任意規格、任意截面、任意數量、任意材質的各種車削液壓密封件,對於非標液壓密封件使用者來説,無需承擔模壓加工還需開模具的高昂費用和等待的時間。
- 中文名
- 車削密封件
- 原 料
- 經過加温溶化後高壓擠出成型的毛坯桶料
車削密封件簡介
車削密封件與傳統模壓密封件的加工工藝有所不同。車削液壓密封件的原料是由原材料經過加温溶化後高壓擠出成型的毛坯桶料,再通過軟件編程各種密封件數據的專用車削數控密封件加工設備,車削完成的液壓密封件。
車削液壓密封件不受尺寸限制,可加工任意規格、任意截面、任意數量、任意材質的各種車削液壓密封件,對於非標液壓密封件使用者來説,無需承擔模壓加工還需開模具的高昂費用和等待的時間。
車削密封件區別內容
車削液壓密封件與模壓液壓密封件相比
2、因橡膠的收縮比存在與實際要求的尺寸有偏差。
3、產品外觀光潔度較差。
4、特殊尺寸需要開磨具交貨時間很長等。
二、無模具車削密封件:無模具車削液壓密封件的桶料(原料)是經過加温融化後高壓擠出成型。
車削密封件優點
1、由於高壓擠出內部的分子結構緻密性和物理機械性能更好;
2、經過專用車削數控設備加工的密封件尺寸更加精確,密封件的光潔度更高;3、無模具車削液壓密封件的單件加工時間約1分鐘,縮短了產品的交貨期;
4、車削密封件無模具限制,無標準限制,可以根據油缸的整體磨損狀況改變厚度,合理配置公差,加工出更個性化、更適宜的密封產品;直徑可達到4000mm。
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