超聲波花邊機

超聲波花邊機制造廠最新它激式線路，多種功能：頻率調節、功率頻率、自動跟蹤處理、功率密度調節、脈寬調節、前級過流脈衝處理、過熱處理、頻率自動跟蹤處理、後級過流調節、保護，穩定可靠；

其功率和頻率採用模擬脈衝高頻振盪形式，能隨時觀察到功率和頻率的變化，為控制和檢測超聲波(提供設備:超聲波塑料焊接機)提供了準確依據。

寬 頻率跟蹤技術：超聲波發生器的輸出頻率與換能器頻率不匹配時，不僅影響實驗效果，當偏差較大時甚至會損壞設備。因此，我們採用頻率跟蹤技術，使超聲波發生器的輸出頻率始終與換能器頻率一致，從而確保縫合，壓花的質量，並大大延長了超聲波發生器，換能器裝置的壽命；

頻率掃描技術：通過頻率掃描技術，使所有的換能器均有機會工作在共振點，使超聲波換能器的負荷均衡，避免由於換能器與發生器頻率的差異而使部分換能器始終滿負荷工作而造成疲勞，從而先行損壞；

1．超聲波花邊機花輪焊頭採用特殊合金鋼材料製成，並經特種熱處理工藝，具有耐磨損、使用壽命長等特點。

2．花邊機操作時不需預熱可連續性加工、速度快、大量生產、可轉角，加工時不冒煙、火花，不傷害布類邊緣。

3．超聲波花邊機縫合機機械操作方便、易懂，普通工人即可上機操作。

4. 使用20KHZ低噪音超聲波，防噪音干擾。

5．超聲波花邊機直接將各類布料進行縫合，同時作切邊、裂孔、印紋、使產品一次成形，無毛邊，無散口。

6．超聲波花邊機利用超聲波直接在各類材料上進行包邊，燙金，壓制各類圖形，根據不同面料、厚度調節功率。

7. 可加裝色紙、金泊紙，加壓時可達印色、燙金功能。

8. 可多台機組合成專用機，以便一次完成寬度較大的產品，如被罩、雨傘等。

整機採用鑄件結構，堅固耐用，保證焊切壓花效果更佳。

花邊機花輪及底部台灣鋼模採用特殊合金鋼製作，花輪可依客户需求開發各種複雜的花形圖案；底部台灣鋼模耐磨損且壽命長；花輪及底模拆裝方便容易，偏芯式調節靈活，快捷，水平容易調節。

一． 機器概述：

超聲波花邊縫合機，是一種高效的縫合、壓花設備。主要用於合成纖維布料的縫邊、熔接、熔切、壓花，加工產品具有水密性好，生產效率高，不用針線輔料，熔切面平滑無毛刺,手感好等特點。廣泛應用於服裝、玩具、食品、環保無紡布袋，口罩等行業。

超聲波花邊縫合機，採用最新超聲波技術，廣泛應用世界名牌元器件，具有技術先進，結構合理，運行可靠，操作方便等特點。

1. 設備適用材料 　化學合成纖維布料，或含有化纖混紡布、化學薄膜亦是含30%以上化織，均可加工成所需要的產品，如Nylon布、針織布、無紡布、T/R布、特多龍布(Polyester布)、金葱布、多層布，以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。

2. 設備使用功能 　(1)縫合，(2)花樣車邊，(3)裁切，(4)分條，(5)切孔，(6)壓圖形，(7)成形，(8)印色，(9)燙金，(10)折邊和印紋，(11)包焊金屬線固定。

3. 適用產品 　(1)衣服花邊，(2)牀套，(3)枕頭套，(4)汽車套，(5)帳蓬，(6)包裝帶，(7)揹包、旅行帶、手提帶，(8)窗簾，(9)雨衣、風衣、雪衣，(10)玩具，(11)手套，(12)桌巾，(13)椅套，(14)被套，(15)口罩，(16)髮飾，(17)飾品，(18)洋傘，(19)燈罩，(20)濾網等等。

4. 設備功能 　(1) 利用超聲波振動及特製鋼輪，加壓之後，就可獲得如上所述使用功能。 　(2) 加工時不冒煙、火花，不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。 　(3) 花輪更換簡便，可依客户所需要更換各種圖形的花輪。 　(4) 製造時不需預熱，並可連續操作。 　(5) 可加裝色紙、金箔紙，加壓時可達印色、燙金功能。 　(6) 可多台機組合成專用機，以便一次完成寬度較大的產品，如被罩、洋傘等。 　(7) 特殊合金鋼材料製成的花輪，並經特種熱處理工藝，具有耐靡損、使用壽命長所特點。 　(8) 機械操作簡單，維修容易，使用20KHZ低噪音超聲波，防噪音干擾。

5. 超聲波花邊縫合機一般由7大部分組成：機架（帶工作台），花輪運轉部分，壓輪傳動部分，鋼模轉動部分，超聲波發生器，超聲波換能器，電氣控制部分。

三． 機械各部名稱索引：

發振箱面板各部名稱索引:

四． 基本操作説明

新機使用前，必須閲讀本説明書，並熟知本説明書之內容。

1. 機械各部功能説明

1）調整螺帽: 限制氣缸行程長短距離。

2）壓輪氣缸: 控制壓輪上升和下降。

3）壓輪開關：壓輪控制開關,在機頭左側。單擊壓輪下降，再單擊壓輪上升。

4）模架: 固定花輪。

5）花輪: 縫合,裁切加工件之模具。

6）冷卻風扇: 散熱振動子温度,使其能長時間工作。

7）花輪氣缸: 控制花輪上升和下降。

8）機頭: 固定花輪的傳動機構。

9）氣壓表: 表示花輪加在工件上的壓力氣壓。

10）氣壓閥: 依據實際需要做氣壓調整, 調整後螺帽要鎖緊。調整範圍一般在1～10Kg/cm2之間。　

11）枱面板： 加工工件的平台。

12）發振箱: 控制機台的動作程序。

13）振筒: 固定振動子與鋼模。

14）機架: 支撐機台本體。

15）腳踏板： 在右腳位置，控制花輪和鋼模的運轉。

16）花輪踏板：在左腳位置，控制花輪升降。

2. 發振箱功能説明：

1) 振幅顯示器： 　其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉音波調整旋鈕，能使讀數變化。一般調整到50以下。

2）電流表： 　指示超聲波的工作電流。空載時表示焊頭與系統諧振的狀態,一般正常為0.4～0.6A,依輸出功率的大小而異,負載時,因壓着面積和花輪和複雜、大小而定,通常由1.0～2.5A。

3）功率輸出： 　調整輸出功率大小，調到不同的文件位，電流表讀數會有變化。

4）上模速度： 　調整花輪轉速高低。數字越大轉速加快，速度越快；反之速度降低。

5）下模速度： 　調整超聲波鋼模轉速高低。數位越大轉速加快；反之速度降低。

6）手動/自動開關： 　打到自動檔位，花輪和鋼模自動運轉;打到手動開關，花輪和鋼模的運轉是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，鬆開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉。

7）超載指示： 　紅色指示燈亮，表示設備超載。此時應該立即停機，檢查原因待故障排除後，方可繼續工作。

8）音波調整： 　調整超聲波振動子和鋼模之間的諧振狀態。順時針或逆時針轉動旋鈕，振幅表讀數會改變，前已有述，正常讀數一般在50以內。

9）音波測試： 　功能是測試超聲波是否正常。按下音波測試開關1～2秒鐘，看超載指示燈是否亮，振幅表、電流表讀數是否在正常範圍內。

10）電源開關： 　控制整機電源。開關自帶紅色指示燈，打開時紅色燈亮。

五． 調機方法：

1. 打開電源開關，開關內置燈亮。 　2. 調整氣壓： 　氣壓閥在機頭壓力錶旁邊。根據加工材料厚薄、或加工性質（壓花或縫邊）的不同，調整壓力。加工厚的材料或壓花時，氣壓要高一些；反之，薄的材料或縫邊時，氣壓宜低一些。氣壓一般在2～5Kg/cm2範圍內調整。 　3. 音波檢測調整：(花輪在上限不與鋼模接觸時) 　1） 按下“音頻測試”開關，如振幅顯示器指標急升並超過100， 則表示頻率距諧振點太遠，須調整“音頻調整”旋扭。 　目視振幅顯示器，左手按下“音頻測試”檢查開關（勿超過3秒），右手旋轉“音頻調整”旋扭，將指針調至最低點。調整時如指標不是下降，而是上升，則反方向旋轉。振幅表指標的讀數在50以內，電流表指標的讀數在0.6A以下是最佳工作點。調好音波後要把蝶形螺帽擰緊。 　2） 空載測試時，如“超載指示”燈亮，則表示設備有問題。不 　可以工作，應關機檢查。 　4. 檢查氣動部件： 　1) 按幾下壓布輪開關（在機頭左側，紅色按鈕開關），檢查上壓 　輪升降是否靈活。 　2) 踏幾下花輪升降開關（花輪踏板），檢查花輪升降是否靈活。

六． 花輪的安裝及調整：

1. 花輪的安裝

安裝花輪時，必須將模架置於上升位置，卸下花輪模架左蓋板,裝上花輪，將模架左蓋板裝上並將螺絲鎖緊。降下花輪架使花輪同模具接觸，通過調節偏心輪，使花輪工作面同模具工作面平行。

2. 花輪調整方法：

1) 可用A4紙放在壓輪與花輪中,壓力調到1.5KG,花輪氣缸調整螺帽向上旋開,不限位,再將上、下模速度鈕調到刻度2位置，將輸出功率調到4位置,按下壓輪開關,再踏下花輪踏板,後踏腳踏板,待花輪至少完走一圈,再鬆開,另踩花輪踏板,讓花輪上升,同時按下壓輪開關,讓壓輪上升,取出白紙,查看壓紋是否平衡。

2) 壓紋不平衡時,先鬆開模架左蓋板上的偏心輪鎖緊螺絲, 再旋轉偏心輪(順時針,花輪向上運動;逆時針則反之,鎖緊偏心輪,反覆上述動作,直至平衡為止。用A4紙調整花輪水平後,請同時將花輪氣缸調整螺帽下旋限位,使其花輪與鋼模剛好接觸。(防止花輪下滑與鋼模碰撞磨損)

4) 根據縫合或滾花材料的厚薄程度，調整花輪壓力。較厚的材料壓力調大些，反之調小些。

5) 根據需熔斷的材料不同，厚薄不同，以及花輪的花紋複雜程度，綜合調整以下三方面，以達到理想熔斷效果：（1）花輪線速度；（2）花輪壓力；（3）超聲功率大小。

注意：

Δ花輪速度較低時，加工材料接受超聲波能量時間較長，花輪與鋼模接觸時間也較長，比較容易熔斷。

Δ花輪壓力較大時，加工材料接受超聲波能量較大，比較容易熔斷。（同時花輪對模具的磨損也加大）

6) 花輪檢查：

花輪的花紋必須保持鋭利狀態，硬度HRC60～61°。磨損、鏽蝕的花輪不得使用，以免影響產品質量，或由於花輪壓力增大會導致鋼模磨損加快。

7) 花輪壓力的控制：

Δ花紋複雜，壓力可加大一些。

Δ花紋欠鋭利，壓力可加大一些。

Δ鋼模的音波振幅較小，壓力可加大一些。

化纖含量較高的材料（如NYLON），壓力可減小些，反之如TC布，壓力可加大一些。

Δ厚的材料，壓力可加大一些。

Δ在相同質量，相同加工速度前提下，花輪壓力越小越好。（壓力小，鋼模和花輪的磨損就小，設備壽命長）

七． 注意事項：

1． 避免多塵、腐蝕、高温或潮濕的工作環境。

2． 電源三腳插頭、相線C、零線N，地線G，使用時一定要可靠接地。

3. 本機的電壓是：AC220V(±10%)，50～60Hz。電壓波動超過這個範圍，有可能產生燒壞電機，或電機轉速、扭矩下降之狀況。

電壓波動大，宜安裝穩壓器。

4． 測試超聲波，振幅表指針是否在50以下。

5． 設備生產效率的高低，與操作者的熟練程度有較大關係。熟練程度較低的操作者，剛開始時，速度宜調得慢一些，以確保安全。

6. 鋼模的定期檢查：

1) 鋼模的平面與花輪的平行度要求小於0.02mm，超過必須維護。維護工作由製造商完成。

2) 鋼模的工作面產生磨損或凹痕,導致熔斷不良後果,維護工作也由製造商完成。

7. 鋼模與發振箱工作頻率匹配的檢查:

每次使用前,應先檢查。方法是：打開電源開關，按下“音頻檢測”開關，有下列現象之一的，應該校正頻率。

1) 用手輕摸鋼模工作面，感到超聲波振動微弱的。

2) 有異常響聲產生的。

3) 模頭異常發燙的。

4) 發振箱上，電流表讀數超過1.2A的。

8. 發振箱內超聲波發生器，對輸入電壓較為敏感，如果電壓波動大

必須加裝穩壓電源。

1) 功率調整將振幅調大時，加工材料接受超聲波的能量較大，較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數在50以內。

2) 也可以通過調整氣壓的方法，調整花輪壓力，每次調整功率後，必須調試音波，音波測試調好後方可正常工作。

3) 調整氣壓閥，可以改變花輪的壓力。設備不用時，關閉氣源，將壓力減調到最低。

4) 為了達到理想的縫邊壓花效果，只有反覆調整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個參數，才能兼顧加工質量、生產效率、設備功率限度，使設備在理想狀態下運行。

9. 操作要點：

1） 根據加工材料的厚度，適當調整花輪氣缸高度。用手轉動氣缸上部螺帽，順時針轉動，花輪向上移動，反之向下移動。

2） 調整花輪速度，超聲功率，並檢測音頻是否正常。

3） 試縫或試壓，並根據熔接質量，多次微調至最佳工藝狀態。

10. 關機：

1） 關閉電源開關，開關指示燈滅。

2） 檢查各潤滑點是否有黃油，缺油的必須加油。

3） 清潔設備，枱面上不能有雜物，設備周圍一米內，地面要保持清潔。

11． 維護保養:

1. 發振箱：

1）超聲波檢查：在未裝上鋼模時，電流表指示不應超過（0.4A）；

2）按檢查開關的方式:在3秒內按2秒停1秒，切勿連續按下3

秒以上，以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件；

3）避免灰塵、金屬等掉入發振箱內，以免造成短路而損毀電路板

等；

4）保持空氣流通，散熱良好。

2. 設備主機：

1）主機勿置於高温、潮濕、多塵的環境下；

2）主機上勿放置液體，保持整潔，擦拭時不可用液體清潔；

3）超出七天或使用較疏時，請用防塵罩覆蓋；

4）長期未使用時，須每週定時熱機一次；

5）空壓氣源注意清潔，如滯留1/2水時，應及時排泄；

6）除必要維修時，儘量避免打開機體，打開時務必拔掉電源，並釋放出電容中的殘留電量。

3. 鋼模：

1）敲擊或損傷鋼模，易造成振動頻率的改變。

2）鋼模防止氧化生鏽，不用時用油布擦拭後封存。

3）裝鋼模時底部螺紋處需清潔乾淨。

4）超聲波鋼模經過專門設計與匹配，頻率固定，切忌切削、鑽孔或改變任何外觀，否則將影響換能器及發振箱之壽命。

5）裝卸鋼模時必需輕拿輕放，以防變幅杆鋼模的螺紋滑絲。

(1)縫合，(2)花樣車邊，(3)裁切，(4)分條，(5)切孔，(6)壓圖形，(7)成形，(8)印色，(9)燙金，(10)折邊和印紋，(11)包焊金屬線固定。

花邊：衣服，牀套，枕頭套，汽車套，帳蓬，包裝帶，揹包，旅行帶，手提帶，窗簾，雨衣，風衣，雪衣，玩具，手套，桌巾，椅套，被套，髮飾，飾品，雨傘，燈罩等等。壓花：飾品，頭花，髮夾飾品，工藝裝飾品，聖誕飾品，婚紗飾品等等。

縫合：無紡布袋，一次性手術衣，手術帽，醫用眼罩，雨衣，PVE手提袋，雨傘，食品包裝袋，帳篷，鞋帽製品，尼龍帶封口、集塵袋等等。

壓紋：反光材料等等。分條：粘扣帶，織帶，布料（30%化纖），商標等等。

超聲波花邊縫合機，又稱超聲波花邊機、超聲波壓花機，是一種高效的縫合、壓花設備。

主要用於合成纖維布料的縫邊、熔接、熔切、壓花等，加工產品具有水密性好，生產效率高，不用針線輔料，熔切面平滑無毛邊，手感好等特點。超聲波花邊縫合機廣泛應用於服裝、玩具、食品、環保無紡布袋、口罩（杯型口罩、平面口罩、立體口罩等）等行業。

1. 拆卸包裝，檢查設備表面和各部分有無損傷的痕跡，檢查螺絲是否鬆動，電氣接頭是否鎖緊，配件是否齊全。

3. 核對發振箱背上標牌的電壓要求，並要確保系統接地良好。

4. 將設備與電源及氣源連接，注意要先將電源開關關斷。注意本機的電壓要求：AC220V，50-60Hz

5. 空氣管路接於乾淨且不含潤滑劑的壓縮空氣源，額定工作氣壓為0.6MPa。