超声波清洗机是一种利用超声波技术去除物体表面污渍的清洁设备，广泛应用于工业、医疗、农业等领域。其核心原理是通过换能器将电能转化为高频机械振动（频率通常超过20000赫兹），并传递至清洗液，引发液体分子的空化效应。
空化效应是超声波清洗的关键物理机制：超声波在液体中传播时产生交替的高压和低压区，低压区形成真空气泡（空化核），气泡在高压区瞬间崩溃释放冲击波，对物体表面污垢产生剥离作用。该过程伴随微射流、声流等物理效应，可深入复杂结构或盲孔内部，实现高效清洗。清洗效果受功率密度、频率和温度影响，低频易激发空化作用但可能损伤精密器件，高频则适用于精细清洗；工作温度通常控制在40-50℃以优化空化效果。
设备采用化学清洗剂或水基清洗剂作为介质，结合物理空化与化学分解提升清洁效率。特性包括高洁净度、快速清洗速度，以及对异形件的独特清洁能力。在运行过程中，清洗槽与液体的同步振动会产生可闻的嗡嗡声。
- 中文名
- 超声波清洗机原理
- 频 率
- F≥20KHz
- 功率密度
- p=发射功率（W）
- 发射面积
- 通常p≥0.3w/cm2
原理
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超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获跨跨脚得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊阿戏骗劝接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有乐嚷很多的应用。超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。
当声压击道或者声强受到压力减小到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦市禁洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。
空化效应
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在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用“空化”现象来解释：超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时，其功率密度为0.35w/cm2，这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的力，将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超声波压强反向达到最大时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。
效果
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清洗介质
功率密度
频率
超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则超声波方向性强，适合于精细的物体清洗。
一般来说，超声波在30℃~40℃时空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。
清洗特点
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