超聲檢測

全書共分為六個單元，主要包括：超聲波檢測的物理基礎、超聲波檢測設備和器材、超聲波檢測的工藝、超聲波檢測的應用、超聲波檢測工藝文件的編制與管理、超聲檢測實驗。在每個單元中，根據內容的相對獨立性和知識連貫性，又分為幾個模塊。在每個單元后面都附有可供選用的複習題，全書最後備有一個超聲波檢測標準附錄，可供讀者查閲。本書內容的選取體現了“實用、夠用”思想，以勞動部超聲波檢測三級人員的考核知識點為參考，儘量避免了冗雜的文字描述和繁瑣的公式推導，而輔之以大量的插圖來反映其中的規律，便於讀者理解。

第2版前言

第1版前言

緒論1

4

模塊一機械振動與機械波4

一、機械振動4

二、機械波7

課後習題9

模塊二機械波的衍射與干涉9

一、惠更斯原理9

二、波的衍射10

三、波的疊加11

四、波的干涉11

五、駐波12

課後習題13

模塊三機械波的類型14

一、按照介質質點的振動方式分類14

二、按照波的形狀分類17

三、按照波源振動的持續時間分類19

課後習題19

模塊四超聲波的產生20

課後習題22

模塊五超聲場的特徵22

一、超聲場的特徵值22

二、圓盤聲源輻射的超聲縱波聲場25

三、矩形聲源輻射的縱波聲場30

四、橫波聲場31

五、實際聲場與理想聲場33

課後習題34

模塊六超聲波在介質中的傳播35

一、超聲波的傳播速度35

二、超聲波的反射、折射40

三、超聲波的衰減50

課後習題53

模塊七規則反射體的回波聲壓54

一、平底孔的回波聲壓54

二、長橫孔的回波聲壓55

三、短橫孔的回波聲壓56

四、球孔的回波聲壓57

五、大平底的回波聲壓57

六、圓柱形曲底面的回波聲壓57

課後習題58

綜合訓練59

目

錄63

模塊一超聲檢測儀器63

一、超聲探傷儀的分類64

二、A型顯示脈衝反射式超聲波探傷儀的工作原理65

三、數字式超聲探傷儀70

四、儀器的維護72

五、超聲檢測新技術73

課後習題78

模塊二探頭79

一、超聲探頭的種類79

二、壓電效應與壓電材料80

三、壓電材料的主要性能參數81

四、常用壓電超聲探頭83

五、探頭型號85

課後習題86

模塊三試塊87

一、試塊的作用87

二、試塊的分類87

三、試塊的要求和維護88

四、常用標準試塊88

五、常用對比試塊91

課後習題93

模塊四超聲探傷儀、探頭及其組合性能與測試93

一、超聲探傷系統的性能及其測試93

二、超聲探頭的基本性能及其測試95

課後習題97

綜合訓練98

100

模塊一超聲檢測方法概述100

一、按照檢測原理分類100

二、按照使用的波形分類102

三、按照探頭的接觸方式分類102

四、按照使用探頭的數目分類103

課後習題104

模塊二超聲檢測設備的選擇105

一、超聲探傷儀的選擇105

二、探頭的選擇105

課後習題107

模塊三耦合與補償107

一、影響聲耦合的因素107

二、耦合損耗的測定與補償108

課後習題109

模塊四缺陷位置的測定109

一、掃描速度的調節110

二、缺陷定位113

三、橫波周向檢測圓柱形工件時的缺陷定位115

四、影響缺陷定位的因素116

課後習題118

模塊五缺陷大小的測定119

一、AVG曲線繪製119

二、距離波幅曲線繪製121

三、檢測靈敏度的調節122

四、缺陷大小的測定123

五、影響缺陷定量的因素126

課後習題128

模塊六缺陷的性質分析128

一、根據加工工藝分析缺陷性質128

二、根據缺陷特徵分析缺陷性質129

三、根據缺陷波形分析缺陷性質129

課後習題130

模塊七非缺陷波的識別130

一、三角反射波130

二、遲到波131

三、61°反射132

四、其他非缺陷回波132

課後習題133

綜合訓練134

137

模塊一板材的超聲檢測137

一、板材的生產工藝過程137

二、板材中的常見缺陷138

三、板材的超聲檢測方法與技術138

課後習題146

模塊二鍛件的超聲檢測146

一、鍛件的生產工藝過程146

二、鍛件中的常見缺陷及波形分析147

三、鍛件的超聲檢測方法與技術149

課後習題154

模塊三焊縫的超聲檢測154

一、焊接加工過程154

二、焊縫中的常見缺陷156

三、焊縫的超聲檢測方法與技術157

課後習題173

模塊四管材的超聲檢測173

一、管材的生產工藝過程173

二、管材的主要缺陷174

三、管材的超聲檢測方法與技術174

課後習題182

模塊五鑄件的超聲檢測182

一、鑄件的生產工藝過程182

二、鑄件的特點182

三、鑄件的超聲檢測方法與技術183

四、鑄件超聲檢測的應用183

課後習題188

綜合訓練188

192

模塊一工藝規程的編制192

一、超聲檢測工藝規程192

二、超聲檢測工藝規程的內容與編制要求193

三、超聲檢測工藝規程示例194

模塊二超聲檢測工藝卡的編制197

一、超聲檢測工藝卡197

二、超聲檢測工藝卡的內容及編制要求197

三、超聲檢測工藝卡示例198

模塊三超聲檢測工藝文件的管理201

一、超聲檢測引用的相關標準、技術文件、參考資料201

二、檢測過程控制和操作監督的相關文件202

三、超聲檢測工藝規程、工藝卡或檢測報告202

綜合訓練204

207

實驗一超聲檢測儀的使用207

一、實驗目的207

二、實驗設備和器材207

三、實驗內容207

四、實驗步驟209

五、思考題210

實驗二水平線性和垂直線性測定210

一、實驗目的210

二、實驗設備和器材210

三、實驗內容210

四、實驗步驟210

五、思考題211

實驗三斜探頭性能測試211

一、實驗目的211

二、實驗設備和器材212

三、實驗內容212

四、實驗步驟212

五、思考題213

實驗四AVG曲線的繪製213

一、實驗目的213

二、實驗設備和器材213

三、實驗內容213

四、實驗步驟213

五、思考題214

實驗五鍛件的超聲檢測214

一、實驗目的214

二、實驗設備和器材214

三、實驗內容215

四、實驗步驟215

五、思考題215

實驗六焊縫的超聲檢測215

一、實驗目的215

二、實驗設備和器材215

三、實驗內容215

四、實驗步驟216

五、思考題216

217

附錄A數字式超聲波探傷儀焊縫探傷實例217

附錄BJB/T 47303—2005《承壓設備無損檢測第3部分超聲檢測》

標準簡介222

參考文獻230 ^[1]