解剖顯微鏡

特點及應用：

解剖顯微鏡能形成正立像，立體感強。常常用在一些固體樣本的表面觀察，或是解剖、鐘錶製作和小電路板檢查等工作上。

解剖顯微鏡的基本結構包括鏡體，其中裝有幾組不同放大倍數的物鏡；鏡體的上端安裝着雙目鏡筒，其下端的密封金屬殼中安裝着五組稜鏡組，鏡體下面安裝着一個大物鏡，使目鏡、稜鏡、物鏡組成一個完整的光學系統。物體經物鏡作第一次放大後，由五角稜鏡使物像正轉，再經目鏡作第二次放大，使在目鏡中觀察到正立的物像。在鏡體架上還有粗調和微調手輪，用以調節焦距。雙目鏡筒上安裝着目鏡，目鏡上有目鏡調節圈，以調節兩眼的不同視力。

解剖顯微鏡的光路設計有兩種： The Greenough Concept和The Telescope Concept。立體顯微鏡又稱“實體顯微鏡”或“解剖鏡”，在觀察物體時能產生正立的三維空間影像。立體感強，成像清晰和寬闊，又具有長工作距離，並是適用範圍非常廣泛的常規顯微鏡。操作方便、直觀、檢定效率高，適用於電子工業生產線的檢驗、印刷線路板的檢定、印刷電路組件中出現的焊接缺陷(印刷錯位、塌邊等)的檢定、單板PC的檢定、真空熒光顯示屏VFD的檢定等等，配測量軟件可以測量各種數據。

它有如下特點：

1． 雙目鏡筒中的左右兩光束不是平行，而是具有一定的夾角——體視角（一般為12度---15度），因此成像具有三維立體感；

2． 像是直立的，便於操作和解剖，這是由於在目鏡下方的稜鏡把像倒轉過來的緣故；

3． 雖然放大率不如常規顯微鏡，但其工作距離很長

4． 焦深大，便於觀察被檢物體的全層。

5． 視場直徑大。

立體鏡的光學結構是：由一個共用的初級物鏡，對物體成像後的兩光束被兩組中間物鏡——變焦鏡分開，併成一體視角再經各自的目鏡成像，它的倍率變化是由改變中間鏡組之間的距離而獲得的，因此又稱為“連續變倍體視顯微鏡”（Zoom—stereo microscope）。隨着應用的要求，體視鏡可選配豐富的選購附件，如熒光，照相，攝像，冷光源等等。 ^[1] 

解剖顯微鏡在使用過程中由於使用不當，環境對儀器影響和長期使用零件磨損等原因，使儀器性能下降，或發生各種故障。對於故障的判斷，應先作全面的分析和檢查，決不可憑片面現象就下結論。

解剖顯微鏡發生故障的主要原因：

設計製造質量欠佳，解剖顯微鏡是比較精密的儀器，如果設計製造方面考慮不夠周密，材料選擇不當，加工精度不夠高，裝、校工作不夠細緻，在使用過程中就會引起一系列的機件故障，其中尤以温度變化對儀器各個轉動軸(豎軸與橫軸)的影響特別大，在嚴寒或酷熱的氣候中使用時，就會使儀器轉動困難。

振動與摩擦的影響，儀器在運輸過程中，受長途搬運的振動或在氣温變化無常的環境中，各零件、組件的位置難免要發生變動。其中轉動軸、轉動螺旋，以及調焦滑筒等零件、組件，都容易在不同程度的摩擦中產生損耗，使儀器的正常使用受到一定的影響。

潤滑油脂變質，解剖顯微鏡的轉動軸、轉動螺旋及導軌中所用的潤滑油脂，其質量要求很高，除要求油脂的潤滑性和脱水性良好外，還要求有很高的耐温性，特別是用於轉動軸中的潤滑油，其耐温性與附着性要求極高，否則在温度過高時油的氣化流失，温度過低時油的粘度增加，均能使軸的轉動失常。

灰塵潮氣影響解剖顯微鏡在長期使用過程中。經常與周圍環境中的灰塵、潮氣接觸，即使密封性較好的儀器，灰塵也會逐漸地通過縫隙進入儀器內部，與油脂混合起來，使各個運動組件產生不同程度的摩擦、緊澀、生鏽、卡死和晃動等故障，此外，潮氣附在光學零件上面，不及時擦去，還會使光學零件表面發黴，膠合部分脱膠和鍍銀面損壞等毛病。

為此，對解剖顯微鏡必須定期維修，並經常保持儀器內部清潔乾燥，這對保持各個零件、組件位置正確和各個關節的靈活，極為重要。