製革工業

製革工業屬於傳統產業，經過長時間的發展，製革已從當初原始簡單的手工操作，發展為一個重要的工業部門。自20世紀80年代初製革工業的重心開始自歐洲向亞洲轉移以來，中國的製革工業得到突飛猛進的發展，目前已成為世界上最重要的皮革及革製品生產中心之一。我國的牛皮、豬皮、羊皮資源居世界第一，我國每年輕革產量居世界第一，佔世界總量的20%以上。入選中國世界紀錄協會世界輕革產量最多的國家，隨着世界經濟一體化進程的發展，世界製革工業的中心進一步向我國轉移，制補革工業將成為我國的特色工業，將在國民經濟中起到越來越重要的作用。

我國製革工業有如下一些基本特點：

（1） 企業規模較小：全行業90%以上的製革企業是小型企業。

（2） 企業開始從大中城市向小城市、鄉鎮轉移，並形成多個製革集中區。大約70%的製革企業集中在華東、華南及中南經濟繁榮地區。

（3） 大部分製革工業從業人員的文化素質較低。製革工業進入市場體系早，受市場調節比重較大，適應市場能力強，但也存在生產分散、管理粗放、技術落後等劣勢。

製革工業的過程主要包括以下三個方面：

（1）準備工程

除去生皮中的製革無用物(如毛、表皮、脂肪、纖維間質、皮下組織等)、鬆散膠原纖維，為鞣製作準備。

（2）鞣製工程

它是使生皮變為革的質變過程，是整個皮革加工過程的關鍵，鞣製後的革可獲得一系列的鞣製效應

（3）整理工程

通過一系列皮革化學品的作用及各種機械加工使皮革獲得各種各樣的使用價值。

製革工業以各類動物皮為原料進行加工處理，在加工過程中將會產生大量的廢棄物和廢水。以加工1噸原料皮計算，可產生肉渣120千克，毛5～7千克，剖層廢料133千克，削勻皮屑57千克，修邊產生下腳料88千克，磨革粉塵3千克。每年產生的廢水量約為8000萬噸，佔我國工業廢水排放量的1.6%。由此可見，製革工業對環境帶來的污染是嚴重的。但整個行業開展水污染防治及環境保護的力度還明顯不夠，特別是中小規模的企業的發展進一步加劇了對環境的污染。因此有必要從生產的源頭開始，對生產全過程進行資源利用和污染物的控制，走清潔生產的道路，以期形成循環經濟的模式，有利於環境保護和經濟的可持續性發展。

製革工業的發展在給國民經濟創造顯著效益的同時，也給環境保護、生態平衡帶來巨大的負擔和壓力，在國家重點工業行業污染源排放總量調查統計中，製革工業污染物的排放量（COD的排放量）佔總工業污染物排污量的2.74%，排名第五位。傳統的粗放式經濟發展模式，已經不能適應可持續發展的要求，製革污染、資源浪費突出等問題嚴重影響着我國製革工業可持續發展的戰略目標的實現。2002年6月29日第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過了《中華人民共和國清潔生產促進法》，並於2003年1月1日起施行。法律的制定和頒佈，為我國今後清潔生產工作的開展指明瞭方向，提出了要求。