螺紋緊固件

螺紋緊固件幾乎在所有的機械設備上使用，因此，螺紋聯接技術是確保機械系統可靠性的最重要技術之一。由於頻繁使用，螺紋緊固件已成為最標準化的零部件之一。在ISO和JIS之類的通用標準中已經提供了螺栓、螺母以及墊片等按其尺寸（公稱直徑、長度、頭部形狀等）和強度等級分類的零件目錄表。因此，只需從標準中選擇，任何規格的螺紋緊固件很容易使用。帶來的結果是螺紋緊固件變成了一種非常簡便的零件，通過“單純的選擇”就可以“設計”。

螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結構簡單、連接可靠、裝拆方便等優點。傳統的螺紋檢測方法是利用螺紋量規進行接觸或利用萬能工具顯微鏡進行人工測量，工作量大，工作效效率規的低，測量結果易受人為影響。

根據平面圖形的形狀，螺紋可分為三角形、矩形、梯形和鋸齒形螺紋等。根據螺旋線的繞行方向，可分為左旋螺紋和右旋螺紋，規定將螺紋直立時螺旋線向右上升為右旋螺紋，向左上升為左旋螺紋。機械製造中一般採用右旋螺紋，有特殊要求時，才採用左旋螺紋。根據螺旋線的數目，可分為單線螺紋和等距排列的多線螺紋。為了製造方便，螺紋一般不超過4線 ^[2]  。

螺紋聯接的特點：

(1)螺紋擰緊時能產生很大的軸向力；

(2)它能方便地實現自鎖；

(3)外形尺寸小；

(4)製造簡單，能保持較高的精度。

螺紋可以被定義為一個圍繞圓柱的斜面並與斜面等效。反之，螺紋的展開就是一個斜面。自鎖現象，指的是如果作用於物體的主動力的合力Q的作用線在摩擦角之內，則無論這個力怎樣大，總有一個全反力R與之平衡，物體保持靜止。

反之，如果主動力的合力Q的作用線在摩擦角之外，則無論這個力多麼小，物體也不可能保持平衡。這種與力大小無關而與摩擦角有關的平衡條件稱為自鎖條件。物體在這種條件下的平衡現象稱之自鎖現象。摩擦角與自鎖現象法向反力N與摩擦力F的合力R稱為支持面對物體的全反力。 即摩擦力F達到最大值Fmax時，這時的夾角a也達到最大值b，把b稱為摩擦角 ^[1]  。