螺旋齿轮传动由两个配对斜齿轮组成的交错轴间的齿轮传动，又称交错轴斜齿轮传动。螺旋齿轮的啮合条件是法面模数和法面压力角相等，在传动过程中由于沿齿向和齿宽方向都有相对滑动，故传动效率低，磨损快，常用于仪表和载荷不大的辅助传动中。 [1]
- 中文名
- 螺旋齿轮传动
- 外文名
- crossedhelical gearing
- 别 名
- 交错轴斜齿轮传动
- 特 点
- 能耗低，性能优越
- 啮合条件
- 法面模数和法面压力角相等
- 适用条件
- 仪表和载荷不大的辅助传动
传动简介
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传动原理
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图1螺旋齿轮传动原理在图1的螺旋齿轮传动原理中，过两分度圆的切点作两分度圆柱的公切面,两轮轴线在该平面上投影的夹角称为轴交角[Σ]当两轮的螺旋角1、2方向相同时,|[Σ]|=|1|+|2|；当两轮的螺旋角方向相反时，|[Σ]|=|1|-|2|。配对的螺旋齿轮传动，其法面模数必须相等；如螺旋角不相等,则它们的端面模数不相等。与平行轴间的圆柱齿轮传动一样，这种传动的传动比等于两轮齿数之反比。由于齿间的滑动速度往往很大，传动效率低，磨损快；两齿面是点接触，接触应力较大,故承载能力差,寿命较短。因此，螺旋齿轮传动仅用于传递运动或很小的动力。 [3]
传动特点
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(1)只要改变螺旋角的大小，就可以任意选择两轮的直径，以满足中心距的要求。或者当两轮的直径一定时，可以用改变螺旋角大小的办法来得到不同的传动比。
(2)设计螺旋齿轮传动时，在保持两轴原来的位置和主动轮回转方向的情况下，改变两轮的螺旋角方向，就可以改变从动轮的回转方向。
(3)螺旋齿轮传动除了沿齿轮方向有滑动速度外，沿其轮齿螺旋线的切线方向亦存在相对滑动速度。对于用做传动的齿轮而言，齿向滑动速度将增加轮齿的磨损，但在某些情况下（如剃齿加工），齿向的滑动速发却构成了切削速度。
(4)螺旋齿轮较圆锥齿轮制造简单，成本低。
(5)两轮齿面间为点接触，使接触应力大，磨损也就大。
综合上述情况，螺旋齿轮在目前生产中应用较少，仅在传递运动或受力小的情况下才使用。 [4]
实际应用
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1、螺旋齿轮在纺织机械中的应用
图2如图2所示，紧压罗拉轴1由电动机通过皮带驱动，经过直齿圆柱齿轮传动上圈条轴2回转。圈条轴和立轴3之间通过一对螺旋齿轮传动，其螺旋角为45°，使两轴垂直交错传动。立轴通过另一对螺旋齿轮传动下地轴4回转。导条罗拉5的回转由装在给棉罗拉轴6上的一对螺旋齿轮来完成，其螺旋角为47°30′，形成两轴交叉的传动。 [5]
2、传递在空间交错两轴之间的运动
图3
