螺旋鑽機

螺旋鑽機主要部件是鑽機桅杆立柱，立柱上設有滑道和可上下滑動的減速箱，減速箱接動力輸入軸和動力輸出軸，動力輸入軸的另一端接液壓馬達，動力輸出軸的另一端接鑽桿，鑽桿的下端接鑽頭。鑽機鑽桿的上下運動通過驅動裝置對減速箱的驅動實現，更有利於向下加力快速鑽進；減速箱可沿鑽機框架的滑道上下滑動，保證鑽孔的垂直度；鑽桿為螺旋葉片鑽桿，鑽進時土料可沿葉片返到地面上；動力輸出軸為空心芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設備連接，進行混凝土灌注。

螺旋鑽機主要由頂部滑輪組、動力頭、螺旋鑽具、液壓起落杆、操縱室、底盤、行走機構、迴轉機構、捲揚鋼絲繩、桅杆立柱、起吊捲揚機、液壓系統及電氣系統組成。

(1)頂部滑輪組：提升動力頭和鑽桿鑽具滑車組。

(2)動力頭：採用三環減速機構，用作對螺旋鑽具施加鑽壓．改善螺旋鑽具受力工況．成載過載能力高、結構緊湊、噪聲小、壽命長，是國內鑽機最理想的動力裝置．由兩個風冷電動機、減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑塊組成。工作時兩個電動機通過聯軸器帶動減速器的高速旋轉，將動力低速軸通過法蘭帶動螺旋鑽具做旋轉運動。

(3)螺旋鑽具：鑽機成孑L裝置．為螺旋狀鑽桿。

(4)液壓起落杆：起落桅杆的液壓裝置。

(5)操縱室：駕駛作業人員操控各類結構的駕駛室，位於鑽機後部主捲揚機前方，鐵殼結構。三面開窗，可保證視野開闊。

(6)底盤：支承操縱室、行走機構和迴轉機構的裝置。

(7)行走機構：採用液壓步履式，前進時四個支腿液壓缸支地撐起，下盤離地通過液壓系統驅動行走液壓缸實現樁機履靴前行，然後收起支腿落下．通過液壓缸收縮拉動底盤前行，經過如此反覆操作實現樁機前行。

(8)迴轉機構：由中速液壓馬達通過減速器帶動，在四個支腿液壓缸的配合下．可使樁機實現360。迴轉。

(9)捲揚鋼絲繩：捲揚機起吊頂部馬達、動力頭、螺旋鑽具時採用的鋼絲繩。

(10)桅杆立柱：鋼結構立柱．用於提升頂部馬達、動力頭、螺旋鑽具和起吊灌注樁鋼筋籠，中部連有液壓起落杆。

(11)起吊捲揚機：起吊動力頭、螺旋鑽具的動力裝置，包括電動機、捲揚裝置。

(12)液壓系統：鑽機所有液壓裝置的總成，包括液壓泵、液壓管路等。

(13)電氣系統：鑽機頂部馬達、動力頭的電氣控制裝置。

螺旋鑽機施工過程中，採用螺旋鑽具鑽孔，通過鑽桿中心管灌注混凝土，適用於於輸電線路鐵塔小直徑灌注樁基礎施工，鑽孔、成樁作業效率高，具有以下特點：

(1)採用長螺旋鑽具成孔，可通過鑽桿中心管將混凝土注入孔底。既能鑽孔、成樁一次完成，也可用於幹法成孔、注漿置換等多種工法。

(2)動力頭採用雙驅動、大中心通孔的三環減速器，承載、過載能力高，結構緊湊、噪聲低、壽命長。

(3)樁架採用液壓系統，可自行起落桅杆立柱。行走、迴轉、對位準確、可靠，施工效率高，勞動強度低。

(4)樁機採用拖運與裝運相結合的方式，整體性強，場地轉移方便，費用低。

(5)整機的電氣、液壓、操縱、監視儀表均集中在駕駛室，司鑽人員操作方便。 ^[1]